在绝大部份的企业里，大家都认为：设备管理就是维修好设备、保养好设备、维修费用低就是设备管理工作做得好；实际上，真正设备管理并非如此简单，正确的方法是要将设备管理作为企业的发展核心力量，让设备管理为企业的发展保驾护航！让设备管理成为企业发展道路上的重要灵魂之一。

1、如何做到设备投资**化、企业利润**化

1.1设备需求分析；

1.1.1审批设备申请时需考虑的内容

1.1.2设备申购审批的几种可能

1.2设备申购表单汇签；

1.3设备选型

1.3.1设备市场调研内容；

1.3.2设备选型的关键指标排序;

1.4设备验收； 

1.4.1静态验收；

1.4.2动态验收；

1.4.3开箱验收；

1.4.4安装移交验收

1.4.5设备验收中常见的问题。

2、 如何打造高效益的设备全过程运行管理

2.1设备档案建立。

2.2设备日常点检出效益：

2.2.1设备点检中常见的几种问题；

2.2.2从人类医学谈设备点检。

2.3如何**OEE提高设备效能、降低生产成本：

2.3.1如何**计划开机时间的分析降低生产成本；

2.3.2如何**故障维修时间的分析降低生产成本；

2.3.3如何**换产调试时间降低生产成本；

2.3.4如何**停工待料时间的分析降低生产成本；

2.3.5如何**其他停工时间的分析降低生产成本；

2.4标准设备维修流程让企业腾飞：

2.4.1设备维修中的常见矛盾；

2.4.2设备维修标准流程；

2.4.3实行开单式维修流程的意义；

2.5全员维护（TPM）快捷推行法：

2.5.1日本推行TPM的内幕；

2.5.2中国企业与日本企业员工本质的差异；

2.5.3如何利用中国企业员工的心态，快速实现TPM的效果；

2.5.4实行维修费考核的意义。

2.6分解式设备定期保养见真效：

2.6.1专统保养方式的不足之处；

2.6.2分级式保养的编制方法；

2.6.3分级式保养的实施方法。

2.7备件管理；

2.7.1以档案定库存；

2.7.2库存平稳；

2.7.3备件发放原则；

2.7.4数据监管；

2.7.5废物利用法降低成本；

2.7.6备件验收；

2.7.7备件去向验证；

2.7.8备件防护。

2.8设备封存管理为企业资产保值；

2.9设备调拔管理确保企业健康发展；

2.10设备报废管理

3、 如何让设备部门成为企业的焦点（本章以讲师实际案例为主）

3.1设备部的领导素质分析。

3.2团队技能低下的原因分析。

3.3如何进行下属管理；

3.3.1对员工做深入了解，掌握每一个员工的想法；

3.3.2如何为员工做职业规划；

3.3.3如何缩短与下属的距离；

3.3.4为下属创造立功条件；

3.3.5如何调节下属心情；

3.3.6满足下属的虚荣心；

3.3.7信守承诺；

3.3.8信赖管理法；

3.3.9如何用好有长处的下属；

3.3.10关系户的**用法；

3.4如何进行工作总结； 

3.4.1劳务工时费设定；

3.4.2设备部收益计算；

3.4.3设备部效益数据分析；

3.4.4总结与报告。

3.5设备相关人员绩效考核，助全员维护更显**效果

3.5.1设备部人员考核;  

3.5.2生产车间人员绩效考核;

3.5.3行政后勤人员考核。

4、 如何让国产设备用出进口设备的效果

4.1如何根据维修档案进行设备改造；

4.1.1质量不稳定改造法；

4.1.2无润滑系统的运动部位改造；

4.1.3环境腐蚀严重的设备防护；

4.1.4高温环境下的轴承润滑问题;

4.1.5水下运行轴承类防护；

4.1.6粉尘环境下的故障处理；

4.1.7管道和散热器的快速修复；

4.1.8换产调试周期长的设备改造；

4.1.9难以点检区域的设备改造；

4.1.10节能改造。

4.2关键设备保养方法：

4.2.1电控柜的保养；

4.2.2液压系统保养；

4.2.3散热器的保养；

4.2.4开式齿轮的保养；

4.2.5腐蚀环境下的设备保养；

4.2.6水冷却系统的保养；

4.2.7闭式齿轮箱的保养；

4.2.8不受热的高空悬挂链保养；

4.2.9受高温的悬挂链保养；

4.2.10强酸、强碱下的设备保养； 

4.2.11热能传导系统的保养；

5、 设备管理流程图（现场展示）