“5S在精益管理中,乃至整个管理学中,似乎都是通俗、易懂的理论工具了。”——基于相当多的管理者们都感觉5S很简单的现象,我们首先必须感谢5S理论之父平野裕之先生的贡献,同时也必须立即警惕起来:5S真的很简单吗?
“5S在精益管理中,乃至整个管理学中,似乎都是通俗、易懂的理论工具了。”——基于相当多的管理者们都感觉5S很简单的现象,我们首先必须感谢5S理论之父平野裕之先生的贡献,同时也必须立即警惕起来:5S真的很简单吗?在回答这个问题之前,我们首先要明白日本原汁原味的5S三个不是:5S不是一场活动和运动,即所有**临时活动或不定期的间歇式运动来实施或推动的5S,都不是5S;5S不是某个层级的事、不是某个部门的事、也不是某个人的事,即**专人或专职机构包办的不是5S;5S不是要处理不要物、不是要将物品放好、不是要打扫生生、不是要规范化,也不是要员工有好习惯——这些统统都是5S的字面释义、是非常表面的机械式理解,也根本不是日本5S的目的,更不是日本企业的追求。
作为5S理论形成的积极贡献者和践行者——诸如丰田、东电化、理光、本田等这些优秀企业至今也仍然奉行“5S只有起点而没有终点”的理念并持续引领5S的发展。这样的坚持源于5S的独特魅力——对企业的P(效率)、Q(质量)、C(成本)、D(交期)、M(士气)、S(安全)向上提供基础且强有力的支持的作用。譬如:在丰田、东电化这样的优秀企业里,他们的工厂是自带营销功能的,这种营销功能表现在当客户参观完工厂后,客户就会有信心与他们合作、客户就会更想与他们合作,因为客户能够**工厂的参观和访问的所见、所闻、所感,在内心深处产生(客记)踏实感、安全感!而所有些,均与设备是否先进、厂房是否现代化等毫无关系。在日系企业里,我们将这种工厂称之为可营销工厂。
在我国广大企业里,5S做得漂亮(形)的有之,但做得其神的却屈指可数,从这个层面来看,我国企业实施5S的终成功率不足1%,简单的5S也不简单。
如何正确理解5S?如何正确实施5S?如何才能持续正确的实施5S?实施5S需要经过哪些坎、避过哪些坑?从而更好的让5S为每个员工的工作服务、为组织的管理结果服务、为提升企业竞争力服务,正是本课程的出发点。
一、5S打造可营销工厂的核心思想
1、客户成交逻辑的新假设
2、让销售更简单的制造新功能
3、以5S为基础的可营销工厂之路
-释放全体员工的创造能力
-激起全体员工的向善之心
4、有效实施5S的六大指导原则
分享案例:5S与企业涅盘
让5S把客户留下来
二、2S:如何有效推进整理整顿?
1、整理的要义
2、实施整理的程序及要求
-不要物的定义
-工作研究与分析重要性
-改变对工作的态度和方法
3、整顿的要义
4、实施整理的程序及要求
-三定三要素
5、可视化技术与整顿
6、整理整顿在TPM管理中的应用技巧
分享案例:某优秀企业的整理整顿标准手册、某优秀企业改善机制的建设
办公室整理整顿优秀案例分享、仓库整理整顿优秀案例分享
生产现场整理整顿优秀案例分享
三、4S:如何有效推进清扫清洁?
1、清扫的要义
2、实施清扫的程序及要求
3、可视化技术与清扫
4、清洁的要义
5、实施清洁的程序及要求
6、清扫清洁在TPM管理中的应用技巧
分享案例:某优秀企业的清扫标准、某优秀企业的设备点检标准
某优秀企业的清扫标准、某优秀企业为清扫改善案例分享
四、5S:素养是如何练成的?
1、素养的要义
2、性本恶与性本善
3、实施素养的程序及要求
分享案例:某优秀企业员工的素养
五、中国企业实施5S应注意哪些事?
1、员工成长在先,经营结果在后
2、用富人的思维做穷人的事情
3、坚定以PQCDMS的改善实施目标
4、管理者、干部和员工的三个角色
5、5S是一项有组织的长期系统工程
《精益现场七大核心任务》
5月26-27日 广州(线上同步)《精益实战工具-VSM价值流分析》
6月09-10日 深圳(线上同步)《精益6S现场管理实战训练营》
7月28-29日 深圳(线上同步)《精益生产沙盘模拟实战训练》
8月18-19日 上海(线上同步)《苏州精益数字化访学》
9月05-08日 苏州(线上同步)《日本精益匠心访学》
10月22-28日 日本(线上同步)《精益生产实践IE现场改善生产效率提升高级研修班》
11月03-04日 深圳(线上同步)《标杆企业参观-全景式精益生产系统实战沙盘模拟》
12月15-16日 东莞(线上同步)