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无锡精益TPM管理培训
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发布时间:2023-04-11编辑:李振

TPM是全员生产性维护,又译为全员生产性保全。是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。在制造业管理中丰田TPM管理被公认为是**的,也称作精益TPM管理。韩老师在丰田工作多年,拥有设备相关的4项发明专利及7项实用新型专利,深谙丰田精益TPM管理之精髓,以下课程让学员溯本追源,体会到什么是丰田的精益TPM管理,并如何在企业TPM管理实战中重落地生根。

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TPM是全员生产性维护,又译为全员生产性保全。是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。在制造业管理中丰田TPM管理被公认为是**的,也称作精益TPM管理。韩老师在丰田工作多年,拥有设备相关的4项发明专利及7项实用新型专利,深谙丰田精益TPM管理之精髓,以下课程让学员溯本追源,体会到什么是丰田的精益TPM管理,并如何在企业TPM管理实战中重落地生根。

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精益生产培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

董事长、总经理、副总、总监、厂长、等生产与经营管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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精益生产培训内容

第 一 讲:TPM发展概论

10. TPM的起源

11. TPM的定义

12. TPM的活动要点

13. TPM的目的和效果

14. TPM的特色

15. TPM活动的八根支柱

16. 持续改进的TPM体系


第二讲:明确设备综合效率管理的方法及设备六大损失及OEE

1. 设备的六大损失

2. 设备损失的计算方法

3. 慢性损失及微小缺陷

4. 故障的定义和词源

5. 设备“0”故障的实现

6. OEE设备综合效率


第三讲:自主保全的实施方法

1. 自主保全是什么

2. 自主保全和专门保全的技能分担

3. 自主保全的目的

4. 自主保全 7STEP 活动的展开

5. 自主保全的特点

6. 自主保全诊断体系

7. 自主保全的成功要点


第四讲:TPM现场运营的开展方法及手段

1. TPM基础手段--5S管理

2. 丰田5S推进事务课程

3. TPM基础手段--丰田目视管理


第五讲:TPM现场运营的管理道具使用

1. TPM目视化管理板

2. TPM保全台账

3. TPM标准作业介绍

4. TPM要素作业要领书

5. TPM目视管理卡


第六讲:TPM现场运营推进技巧、评价标准及事例讲解

1. 丰田自主保全运营管理

2. 丰田TPM视频教材(专业)

3. 丰田TPM视频教材(日常)

4. TPM改善案例

5. TPM现场运营评价标准

6. 丰田TPM--设备安全防护标准(介绍项目)

7. TPM专业技能(介绍项目)


第七讲:TPM现场运营如何落地方法

1. TPM运营机制建立

2. TPM组织架构梳理

3. TPM实施方法

4. TPM持续落地和改善技巧


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  • 精益生产导师-刘刚

    刘老师16年专注于制造业企业管理,曾任:富士康科技集团 工业工程师,普天诺基亚合资公司 工业工程主管,中国普天信息产业有限公司 精益生产经理,9年精益管理咨询培训经验,曾为河南中烟、东方电气、华润啤酒、中国神华、冀中能源、中国航发、中船重工、海尔电器等20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务...

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精益生产公开课

  • 《精益现场七大核心任务》

    5月26-27日 广州(线上同步)
  • 《精益实战工具-VSM价值流分析》

    6月09-10日 深圳(线上同步)
  • 《精益6S现场管理实战训练营》

    7月28-29日 深圳(线上同步)
  • 《精益生产沙盘模拟实战训练》

    8月18-19日 上海(线上同步)
  • 《苏州精益数字化访学》

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  • 《日本精益匠心访学》

    10月22-28日 日本(线上同步)
  • 《精益生产实践IE现场改善生产效率提升高级研修班》

    11月03-04日 深圳(线上同步)
  • 《标杆企业参观-全景式精益生产系统实战沙盘模拟》

    12月15-16日 东莞(线上同步)
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