TPM是全员生产性维护,又译为全员生产性保全。是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。在制造业管理中丰田TPM管理被公认为是**的,也称作精益TPM管理。韩老师在丰田工作多年,拥有设备相关的4项发明专利及7项实用新型专利,深谙丰田精益TPM管理之精髓,以下课程让学员溯本追源,体会到什么是丰田的精益TPM管理,并如何在企业TPM管理实战中重落地生根。
TPM是全员生产性维护,又译为全员生产性保全。是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。在制造业管理中丰田TPM管理被公认为是**的,也称作精益TPM管理。韩老师在丰田工作多年,拥有设备相关的4项发明专利及7项实用新型专利,深谙丰田精益TPM管理之精髓,以下课程让学员溯本追源,体会到什么是丰田的精益TPM管理,并如何在企业TPM管理实战中重落地生根。
第 一 讲:TPM发展概论
10. TPM的起源
11. TPM的定义
12. TPM的活动要点
13. TPM的目的和效果
14. TPM的特色
15. TPM活动的八根支柱
16. 持续改进的TPM体系
第二讲:明确设备综合效率管理的方法及设备六大损失及OEE
1. 设备的六大损失
2. 设备损失的计算方法
3. 慢性损失及微小缺陷
4. 故障的定义和词源
5. 设备“0”故障的实现
6. OEE设备综合效率
第三讲:自主保全的实施方法
1. 自主保全是什么
2. 自主保全和专门保全的技能分担
3. 自主保全的目的
4. 自主保全 7STEP 活动的展开
5. 自主保全的特点
6. 自主保全诊断体系
7. 自主保全的成功要点
第四讲:TPM现场运营的开展方法及手段
1. TPM基础手段--5S管理
2. 丰田5S推进事务课程
3. TPM基础手段--丰田目视管理
第五讲:TPM现场运营的管理道具使用
1. TPM目视化管理板
2. TPM保全台账
3. TPM标准作业介绍
4. TPM要素作业要领书
5. TPM目视管理卡
第六讲:TPM现场运营推进技巧、评价标准及事例讲解
1. 丰田自主保全运营管理
2. 丰田TPM视频教材(专业)
3. 丰田TPM视频教材(日常)
4. TPM改善案例
5. TPM现场运营评价标准
6. 丰田TPM--设备安全防护标准(介绍项目)
7. TPM专业技能(介绍项目)
第七讲:TPM现场运营如何落地方法
1. TPM运营机制建立
2. TPM组织架构梳理
3. TPM实施方法
4. TPM持续落地和改善技巧
《精益现场七大核心任务》
5月26-27日 广州(线上同步)《精益实战工具-VSM价值流分析》
6月09-10日 深圳(线上同步)《精益6S现场管理实战训练营》
7月28-29日 深圳(线上同步)《精益生产沙盘模拟实战训练》
8月18-19日 上海(线上同步)《苏州精益数字化访学》
9月05-08日 苏州(线上同步)《日本精益匠心访学》
10月22-28日 日本(线上同步)《精益生产实践IE现场改善生产效率提升高级研修班》
11月03-04日 深圳(线上同步)《标杆企业参观-全景式精益生产系统实战沙盘模拟》
12月15-16日 东莞(线上同步)