8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving)是福特公司解决产品质量问题的一种方法,曾在供应商中广泛推行,现已成为国际汽车行业(特别是汽车零部件产家)广泛采用来解决产品质量问题的方法工具。
8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving)是福特公司解决产品质量问题的一种方法,曾在供应商中广泛推行,现已成为国际汽车行业(特别是汽车零部件产家)广泛采用来解决产品质量问题的方法工具。
8D质量工具课程旨在通 过培训,巩固学员对质量问题解决工具、PDCA思维法、基础QC工具等的应用技巧,提升人员质量意识,促进凝聚力,为企业内外部的问题提供解决思路,为企业推展全面质量管理培养人才。相关工程师和班组长们通 过学习,将能够运用8D工作方法去识别改善需求和实施改善,为企业生产质量、成本等方面的控制提供积极和长期的帮助。
8D 概述
1.问题的定义
2.问题与问题解决方法
3.问题解决方法的选择
4.8D 问题解决方法简介
5.如何发现问题/意识到问题
6.何时启动 8D
7.8D 的问题解决流程介绍
8.8D 问题解决流程案例练习
一、D1 成立 8D 小组
1.为什么要成立 8D 小组
2.如何选择团队成员
3.任务分配与职责明确
4.工作计划与信息沟通
5.D1 阶段总结
二、D2 问题描述
1.问题症状与问题描述
2.如何收集问题相关信息
3.问题症状与问题描述
4.5W2H 的质量工具介绍
5.5W2H 问题描述案例练习
6.IS/IS *T 问题描述规格矩阵介绍
7.IS/IS *T 问题描述工具练习
8.D2阶段总结
三、D3 临时性围堵措施
1.为什么要执行临时性围堵措施
2.如何选择、执行、验证围堵措施
3.常用的围堵措施类型
4.如何保证围堵措施的有效性
5.阶段总结
四、D4 根本原因分析
1.什么是根本原因
2.确定根本原因的工作步骤
3.鱼骨图质量工具介绍
4.鱼骨图案例练习
5.如何锁定真正原因
6.差异与变化法锁定真正原因练习
7.5 WHY 法寻找问题根本原因
8.D4 阶段总结
五、D5 确定*性纠正措施及验证有效性
1.如何选择出*的纠正措施
2.纠正措施的执行
3.如何验证纠正措施的有效性
4.D5 阶段总结
六、D6 执行*性纠正措施及跟踪有效性
1.如何执行纠正措施
2.纠正措施与围堵措施的切换
3.纠正措施有效性的跟踪
4.D6 阶段总结
七、D7 预防措施
1.什么是预防措施
2.围堵措施,纠正措施与预防措施的区别
3.如何保证预防措施的有效性
4.制定围堵措施,纠正措施,预防措施案例练习
5.D7 阶段总结
八、D8 团队祝贺
1.表彰小组和个人贡献
2.文件归档与签字批准
3.课程总结
《新旧QC七大工具(十四个质量工具)》
4月10-11日 上海(线上同步)《复杂质量问题快改法-Shainin工具》
5月26-27日 广州(线上同步)《质量五大工具之-SPC/MSA/FMEA》
6月15-17日 广州(线上同步)《全面质量管理--事前、事中、事后全面控制质量》
7月28-29日 东莞(线上同步)《现场质量问题分析与解决8D法》
8月30-31日 北京(线上同步)《质量意识和风险管理》
9月07-18日 上海(线上同步)《现场质量问题分析与解决8D法》
10月27-28日 北京(线上同步)《五大工具的整合应用 (APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)》
11月14-18日 杭州(线上同步)《匠心质造---TQM全面质量管理提升训练营》
12月15-16日 深圳(线上同步)