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精益化生产现场管理培训
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发布时间:2023-02-08编辑:李振

精益化生产现场是当前制造工业界的一种生产组织体系和运作模式。旨在从供应物流、生产价值流到客户服务流的系统角度出发

生产现场管理培训咨询

内部供应环节错误百出?

员工疲于加班效率却难以体现?

仓储的物料储量节节高升而无缓解之时?

生产部门是否难以适应多批少量的市场竞争?…

精益化生产现场是当前制造工业界的一种生产组织体系和运作模式。旨在从供应物流、生产价值流到客户服务流的系统角度出发,认识制造业价值流的途径和发现制程中的浪费,并持续改善和优化,**终消除浪费降低消耗,建立精益化生产现场模式;采用精益化生产现场模式的拉动生产系统,有效控制企业物流中的库存,降低制造呆滞时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率,**终实现企业价值流的高效运作,提升制造业利润的巨大空间....

生产现场管理公开课

  • 《现场管理改善系统化解决方案》

    3月02-03日 南京(线上同步)
  • 《现场质量管理与突破性快速改善》

    4月28-29日 西安(线上同步)
  • 《生产现场效率提升与低成本改善》

    5月26-27日 广州(线上同步)
  • 《现场作业标准化与合理化改善》

    6月20-21日 深圳(线上同步)
  • 《精益现场改善与七大核心任务》

    7月21-22日 武汉(线上同步)
  • 《现场安全管理及突发事件应急管理》

    8月25-26日 长沙(线上同步)
  • 《现场精细化管理改善与提升》

    9月11-12日 上海(线上同步)
  • 《车间一日管理与现场改善》

    10月25-26日 北京(线上同步)
  • 《现场卓越主管能力修炼》

    11月21-22日 上海(线上同步)
  • 《生产现场效率提升与低成本改善 京西重工参观》

    12月19-20日 北京(线上同步)

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生产现场问题发现与解决
课程简介:生产过程中,生产现场往往是问题的高发点。优秀的现场管理者,一定是现场问题发现、分析与解决的高手!然而在实际工作中,我们常常看到现场管理者在解决问题方面的不足。天天忙于解决各种各样的问题而疲惫不堪?如何有效的提高自身的问题分析与解决能力,对于团队管理及企业发展来说,都至关重要,传统的单凭经验和简 单的分析难以应对复杂的管理环境!
6S标杆现场建设实战攻略
课程简介:什么样的现场才能称为标杆?怎么建设标杆现场?本课程将带您进入生产现场之中,全程以生产现场实际案例分步骤的讲授与辅导演练,让您透彻领悟6S含义,熟练掌握6S推进技巧以及长效维持6S的一套管理机制,使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受效果,让您带着期望而来,带着完整实战技巧而归,相信您必有意想不到的收获。
精益现场改善十大秘籍
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生产现场管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

领班、班组长、车间主任、现场技术员等制造业企业的中基层管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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生产现场管理培训内容

第 一部分、精益化生产现场的思想Lean Thinking

日新月异的经营环境

TOYOTA成本观:不增值的活动

现代企业竞争

企业赢利模式

认识精益化生产现场

何谓精益化生产现场?

精益化生产现场的7种浪费

精益化生产现场的五项原理

精益运营的三个方面

丰田模式(TPS)的14项原则

丰田模式4P

关注内部流程:

**消除浪费缩短交付周期

关注外部流程:

供应链,系统提升价值

增加价值转换能力

精益物流JIT(及时生产)

一家钢铁厂发生爆炸 三百家工厂原料告急

自働化 (使问题浮现)

人与机器*地有机配合

一旦出现问题便自动停止

看板信息化管理

防呆管理

就地品质管理(“三现主义”与“5W法”)

丰田生产方式

精益化生产现场的核心思想


第二部分、精益化生产现场的技术 Lean Technology

精益之屋

精益主要技术

动作改善

发现动作的浪费

动作分析目的:经济动作

程序分析

ECRS原则

固化成标准

全员性设备维护TPM

设备管理的要点

Overall Equipment Efficiency设备综合效率

人机工效学

KANBAN看板/信息化

均衡生产

布置的基本形式

工作单元的柔性设计

搬运活性系数

搬运是价值流的“懒惰”分析

均衡生产与搬运分析

详细布置分析

生产平衡

标准化实施步骤、方法与障碍消除技巧

CELL模式、U型单元以及柔性生产

OJT多能工技能计划与实施

节拍与产矩安排

结构能力的挖掘,LAYOUT设计、分析与评估

现场管理的精髓

快速切换SMED

时间测定技术

精益5S管理

精益5S实施方法与技巧

SCM供应链管理

品质的提升模式

生产现场防错的企业运用与提升

持续改进的现场管理模式与方法

“现场、现品、现实”的处理方法

自动化Jidoka的企业理解与运用技巧

JIT模式与零库存的方案运作与技巧

敏捷化生产与企业供应链运用与技巧

现代精益供应链Lean-SCM管理

价值工程与价值分析

案例:价值分析

流程管理

流程管理的几大原则


第三部分、精益化生产现场的运用Lean Performance

运动式精益管理漏洞

管理行为不是促销活动;

西医式方法VS中医方法

运动式管理结果先是此消彼长,然后销声匿迹

运动式管理否定了管理文化的积极作用

培养员工的厌恶和叛逆

用精益思想武装成精益企业

系统模式与持续改进

综合生产生产力

三种实施方法


定制企业培训方案

老师介绍

The teacher introduced
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  • 崔军 生产管理与智能制造培训师

    崔老师自2000年起深耕生产领域,有22年世界500强企业生产管理经验,12年制造业咨询培训经验,曾任:美的集团(世界500强)|精益生产及智能制造专 家,海尔集团(世界500强)|智能制造专 家、部长,富士康集团(世界500强)|制造处长、IE部长,擅长智能制造、现场管理、精益生产...

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  • 何有志 生产现场管理指导讲师

    精益管理实践家,班组长培训导师,安全管理实战讲师,生产现场管理指导讲师,高级现场改善实战讲师,曾任:燕京啤酒集团(桂林漓泉) 精益办公室项目经理,生产咨询管理公司执行董事、首 席咨询顾问,擅长班组长技能训练、精益生产、质量管理、现场管理、安全管理等...

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  • 邱尉宁 生产管理实战讲师

    邱老师在生产制造领域深耕近20年,从生产一线做到高管,深知生产线的每个环节运作,曾任:昆山宏讯电子(台资上市) | 项目经理,上海鼎讯电子(台资上市) | 项目经理,华勤技术股份(大型民营企业) | 生产总监,擅长现场管理/生产管理/班组长/5S管理/安全生产...

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  • 杨刚 生产现场管理教练

    世界500强管理目视化解决方案版权持有人,具备10年生产管理经验、10年培训及咨询辅导经验,曾任某日资企业制作课课长、某上市企业精益生经理、某民营企业绩效经理、某咨询公司项目经理。目前专注于生产现场管理领域,一线生产管理的经历让杨老师积累了丰富的实战经验...

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