在您的企业是否存在以下现象,让您烦恼与困惑? 1. 质量不合格率居高不下,质量成本得不到很好的控制? 2. 质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?
在您的企业是否存在以下现象,让您烦恼与困惑?
1. 质量不合格率居高不下,质量成本得不到很好的控制?
2. 质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?
3. 即使找到原因,但问题也得不到解决?
4. 同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制?
5. 供应商提供产品出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显?
本课程提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。**学习,您将学会使用系列工具分析解决问题,更有效、更合理、更规范地快速解决问题,理解团队解决问题的益处和方法,并提出*解决及改善的方法。
《现场管理改善系统化解决方案》
3月02-03日 南京(线上同步)《现场质量管理与突破性快速改善》
4月28-29日 西安(线上同步)《生产现场效率提升与低成本改善》
5月26-27日 广州(线上同步)《现场作业标准化与合理化改善》
6月20-21日 深圳(线上同步)《精益现场改善与七大核心任务》
7月21-22日 武汉(线上同步)《现场安全管理及突发事件应急管理》
8月25-26日 长沙(线上同步)《现场精细化管理改善与提升》
9月11-12日 上海(线上同步)《车间一日管理与现场改善》
10月25-26日 北京(线上同步)《现场卓越主管能力修炼》
11月21-22日 上海(线上同步)《生产现场效率提升与低成本改善 京西重工参观》
12月19-20日 北京(线上同步)第 一 篇:定义阶段
1、组建小组
●小组的分类
●小组人员的构成
●工具:小组登记表
2、选定课题
●如何定义问题
●如何描述问题
●工具:检查表、柏拉图、矩阵图
3、现状分析
●收集信息
●对比分析
●工具:调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图
4、目标建立
●如何确定合理的目标
●目标的SMART原则
●目标可行性分析
●工具:Bench-Marking等
第二篇:测量阶段
1、测量系统分析(MSA)
2、统计过程(SPC)
3、PMAP介绍
第三篇:分析阶段
1、确定根本原因的方法
2、问题解决工作表
3、完成比较分析
4、开发根本原因推测
5、验证的根本原因
6、确定和认证问题逃出点
工具:头脑风暴、鱼骨图、关联图、系统图、亲和图、5Why
第四篇:改进阶段
1、短期对策
2、长久对策(PCA)的要求
3、长久对策(PCA)的目的
4、如何选择PCA
5、做出决定的过程有七步骤
6、实施长久对策方案
工具:措施对策表
第五篇:控制阶段
1、统计过程(SPC)
2、防错技术应用
3、控制计划介绍(CP)
第六篇:质量问题分析报告编制
1、QC小组报告
2、8D报告
3、A3报告
老师介绍
The teacher introduced崔老师自2000年起深耕生产领域,有22年世界500强企业生产管理经验,12年制造业咨询培训经验,曾任:美的集团(世界500强)|精益生产及智能制造专 家,海尔集团(世界500强)|智能制造专 家、部长,富士康集团(世界500强)|制造处长、IE部长,擅长智能制造、现场管理、精益生产...
预约讲师精益管理实践家,班组长培训导师,安全管理实战讲师,生产现场管理指导讲师,高级现场改善实战讲师,曾任:燕京啤酒集团(桂林漓泉) 精益办公室项目经理,生产咨询管理公司执行董事、首 席咨询顾问,擅长班组长技能训练、精益生产、质量管理、现场管理、安全管理等...
预约讲师邱老师在生产制造领域深耕近20年,从生产一线做到高管,深知生产线的每个环节运作,曾任:昆山宏讯电子(台资上市) | 项目经理,上海鼎讯电子(台资上市) | 项目经理,华勤技术股份(大型民营企业) | 生产总监,擅长现场管理/生产管理/班组长/5S管理/安全生产...
预约讲师世界500强管理目视化解决方案版权持有人,具备10年生产管理经验、10年培训及咨询辅导经验,曾任某日资企业制作课课长、某上市企业精益生经理、某民营企业绩效经理、某咨询公司项目经理。目前专注于生产现场管理领域,一线生产管理的经历让杨老师积累了丰富的实战经验...
预约讲师