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生产现场突发事件应急管理培训
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发布时间:2022-12-03编辑:李振

现代社会每年生产和生活过程中,约有400万人死于意外事故,全球每年发生的各类事故大约为2.5亿起,平均每天发生68.5万起,每小时发生2.8万起,每分钟发生近500起。全世界每年死于工伤事故和职业危害的人约为200万,其中25%为职业病引起的死亡,职业领域每天有4500人死于工作,每分钟有3人会因工伤导致死亡,而安全生产主要取决生产现场**线,因此,搞好安全生产是一项势在必行、迫在眉睫的艰巨任务,生产一 线主管的安全意识和修养素质、安全技能是决定安全生产的关键因素。

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现场管理培训导读

现代社会每年生产和生活过程中,约有400万人死于意外事故,全球每年发生的各类事故大约为2.5亿起,平均每天发生68.5万起,每小时发生2.8万起,每分钟发生近500起。全世界每年死于工伤事故和职业危害的人约为200万,其中25%为职业病引起的死亡,职业领域每天有4500人死于工作,每分钟有3人会因工伤导致死亡,而安全生产主要取决生产现场**线,因此,搞好安全生产是一项势在必行、迫在眉睫的艰巨任务,生产一 线主管的安全意识和修养素质、安全技能是决定安全生产的关键因素。

现场管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

制造业企业中基层管理人员、课长、主任、基层班组长和等同于班组长人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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现场管理培训内容

一、安全意识之培养

1、安全事故的特点

2、安全之河

3、安全多米诺骨牌效应

4、安全生产管理3E原则

5、安全生产原理

预防为主── 一切事故都是可以预防的

管理优先──各级管理层对各自的安全负责

行为控制──不能容忍任何偏离安全制度和规范的行为

安全价值──安全生产将提高企业的竞争地位

文化模型──安全文化建设的四个阶段

6、安全生产管理的要求

重现场──一安全监督管理常态化

推创新──文明生产提高设备可靠性

抓运行──设备运行管理精细化

抓落实──安全生产管理标准化

强队伍──三级培训,比学赶帮超

7、几个基本原则

8、八个明确

案例:企业安全视频解析

9、安全事故的主因是违章

10、思索:“安全行为”与“六个三”的管理

案例:白国周的六个“三”和事迹

11、企业安全管理的特点

12、企业安全事故图片展示

13、安全生产冰山理论

14、引发事故四因素

15、企业事故心理分析

16、管理人员的四到

17、事故主因结构理论

18、金字塔理论

19、冰山理论

20、安全文化理念

21、安全意识培养方法

方法一:关注自己和同事的心情

方法二:四型员工的安全管理法

方法三:四阶段安全管理法

方法四:正面的词语

方法五:班前会的管理

方法六:修身法

方法七: 安全管理到“家”

方法八:改善认知模式:意义换框法

22、安全意识树立,员工在想什么

23、行为干预技术:实现自我管理的过程

24、实现自我管理的关键:100%检查和重复

25、安全问责制和人的潜意识

26、即时激励—阳性强化法

27、安全誓言


二、安全生产现场管理实战方法

1、风险管控体系的构成及要求

2、安全事故的预防

3、危险预知训练之KYT法

4、PES法风险严重度判断

5、危险与可操作性研究(HAZOP)

8、JSA法的应用与举例

6、岗位风险管理(基本作业风险)

7、作业风险管理(非基本作业风险管理)

8、防错法的十大原理和应用案例解析

9、安全生产风险管理表

10、企业应如何建立有效的安全生产管理体系

11、事故案例讨论与分析

12、你是本质安全的吗?

13、3种失误类型的特征和预防


三、行为安全了才是真安全职工

1、学会随时发现隐患的能力――安全观察法的六步法案例分析

从识别自己身边的每一个现场开始吧

识别现场照片的遗憾

识别现场的遗憾

让自己有识别的能力

2、让安全操作成为一种习惯

习惯的养成

安全习惯是一种能力

自己生活的安全习惯

工作中的安全习惯沉淀

3、为您身边的人一种安全

自己安全不是安全安全

保证他人不被伤害的心理

保证他人不被上海的行为

全面安全

4、“不注意”与误操作

5、个人意外发生程序模型

6、人的习惯与知识:想当然

7、生产班组员工情绪管理

8、习惯性违章的治理:重点管理20种人

安全行为策略1:质疑的态度

安全行为策略2:S*

安全行为策略3:三项交流

安全行为策略4:指令确认

安全行为策略5:自我测试


四、突发事件应急管理

一)建立应急突发事件管理体系

1、应急管理意识的培养

2、应急管理体制的建立

3、建立应急预警系统

4、加强内部传播流程管理

5、应急管理资源的保障

6、应急管理技能的培训

7、建立并维护良好的媒体合作平台

8、制定应急管理方案

二)突发事件应急处理的实务操作(采用实例分析)

1、应急处理的运行机制

1)预测与预警

2)应急处置

3)恢复与重建

4)信息发布

5)应急保障

6)监督管理

2、应急处理中需要考虑的关键点

3、应急处理中的不合适行为


五、突发事件的善后处理(采用实例分析)

1、应急处理结果的评估

2、恢复管理计划的制订

3、恢复管理计划的实施

4、突发事件中的危险与机遇

5、处理遗留问题与滞后影响

6、形象恢复管理活动


定制企业培训方案
  • 实战派生产管理培训师-崔军

    崔军老师有22年世界500强企业生产管理经验,12年制造业咨询培训经验,曾任:美的集团(世界500强)|精益生产及智能制造专 家,海尔集团(世界500强)|智能制造专 家、部长,富士康集团(世界500强)|制造处长...

  • 生产管理咨询师-李科

    生产管理讲师,QC质量改善诊断师,曾任:重庆宇通客车丨生产质量总监,摩托罗拉(中国)丨质量经理,历经二十余年制造业耕耘,李科老师设计开发了一批具有自主知识产权的工厂管理改善关键技术,能为企业带来立竿见影的巨大改善效果...

  • 生产管理实战讲师-邱尉宁

    邱老师在生产制造领域深耕近20年,从生产一线做到高管,曾任:昆山宏讯电子|项目经理,上海鼎讯电子|项目经理,华勤技术股份|生产总监,东莞华贝电子|品质部总监,实战经验丰富...

现场管理线上课程

  • 如何打造精益管理现场—5S管理

    课程模式:线上录播
    培训对象:企业各职能部门中基层管理人员、技术主管、工程师、生产领班、品管、仓管、一线员工及相关部门人员
    课程目标:(1)明确5S对现场管理的重要意义; (2)了解5S管理的内涵、意义及实施要领和步骤; (3)学会寻找和防范现场的浪费,创造整洁的工作环境; (4)塑造规范、高效的企业形象,提升企业的盈利能力。

现场管理公开课

  • 《打造精益现场—生产现场改善四大利器》

    2023年2月24-25日 广州
  • 《现场作业标准化与合理化改善》

    2023年3月30-31日 北京
  • 《现场质量问题分析与解决8D法》

    2023年4月28-29日 广州
  • 《现场质量管理与突破性快速改善》

    2023年5月17-19日 嘉兴
  • 《现场精细化管理改善与提升》

    2023年6月07-08日 苏州
  • 《精益现场七大核心任务》

    2023年7月21-22日 武汉
  • 《赢在思路—车间一日管理与现场改善的工具、技巧、方法》

    2023年8月18-19日 佛山
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