追求完美品质，要求从小事做起，做好细节。泰山不拒细壤，故能成其高;江海不择细流，故能就其深。细节是操作过程中的流程要领，掌握好细节也就是把住质量。随着社会分工的越来越细和专业化程度的越来越高，注意抓好细节，精益求精保证质量才能让产品在竞争中取胜。因此，追求完美品质，把握细节是提高质量的重点。

1、能够理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标，掌握TQM的关键点控制。

2、使学员学会识别生产制造过程的6大潜在风险因素及其管控方法。

3、帮助学员掌握新产品设计开发质量管控的7大关键节点的质量控制方法及工具。

引言：全面质量管理（TQM）是企业生存和发展的唯 一出路

1、日本丰田汽车召回的启示！

2、质量的三元定义---顾客满意、低成本和快 速响应

3、高质量低成本竞争优势是过冬**武器！

第 一部分：认识全面质量管理（TQM）

一：质量和顾客满意

1、什么是质量？

1）“小质量”与“大质量”2）质量发展过程

3)六西格玛卓越质量

2、认识顾客和要求

1）顾客之重性2）认识内外顾客

3）识别顾客要求4）顾客之满意与评估

二、TQM全面质量管理体系图

1、愿景、使命、价值观和领导

2、以顾客为中心

3、TQM和ISO9000管理系统

4、过程控制

5、人力资源和培训

6、科学方法和工具

7、团队和文化

8、信息和沟通

9、TQM之目的

1）取悦于顾客2）降低劣质成本

3）更高的收益3）更忠诚的员工

10、TQM改善模式

1）戴明PDCA改善圈和QCC活动

2）朱兰突破性改善和改善三部曲

3）六西格玛突破性改善模式DMAIC

第二部分：质量和成本

一、传统质量成本

1、鉴定成本

2、预防成本

3、内部损失成本

4、外部损失成本

5、练习：质量外部损失案例计算

二、六西格玛劣质成本

1、六西格玛劣质成本概念

2、认识劣质冰山

3、六西格玛劣质成本与传统质量成本差异

4、用货币语言衡量工作的绩效

6、挖宝比赛：发现你工作的劣质成本

第三部份：统计基础

1、误差及其类别。

2、计量值和计数值。

3、均值中位数众数。

4、方差标准偏差极差四分位数极差。

5、正态分布和中心极限定理。

6、统计基础小结和巩固演练。

第四部份：过程能力与计算

1、DPMO与SIGMA能力。

2、过程能力指数Cp、Cpk、PP、Ppk和SIGMA能力。

3、过程能力研究与问题的分类。

4、正态性检验、非正态分布的过程能力计算。

5、应用MINITAB计算过程能力。

第五部份：SPC统计过程控制

1、SPC的概念、特点及发展。

2、变异的两类基本原因。

3、控制图的作用及种类。

4、3σ原理和两种错误。

5、变差与过度调整、戴明“漏斗规则”。

6、计量值控制图介绍

1）均值和极差控制图（Xba—R图）

2）均值和标准差控制图（Xba-S图）

3）单值和移动极差控制图（X-MR图）

7、计数值控制图介绍

1）不合格率控制图（P图）,

2）不合格品控制图（NP图）

3）单位产品缺陷点图（U图）

4）缺陷点数图（C图）

第六部分：测量系统分析（MSA）

1、测量系统分析介绍

2、测量变差的组成

3、测量变差的评估

4、离散数据测量系统分析方法

5、连续数据测量系统分析方法

6、供方、组织和顾客测量系统的一致性

7、MINITAB测量系统分析

8、练习、讨论、答疑