车间主任在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的直接指挥者和组织者，是企业公司各项生产工作有效落实的关键，他们的管理水平高低将蕞终影响公司的经营绩效。在当今竞争激烈的微利时代，作为生产现场的领 导者，只有不断提升综合素养，掌握先进的管理方法、革新观念，才能在生产过程中不断地提高生产效率、降低成本，满足客户交期。

1、可以使高效的作业技能得到快 速复制，对急速扩大产能的企业蕞有效用。

2、可以对生产现场进行改善，实现降低成本、提高效率和保证质量的工作目标。

3、充分理解班组长的角色转变以及管理的含义， 多角度地训练提升班组长的管理技能。

第 一单元  车间主任的地位和使命

一、车间主任的角色认知

辅佐上级

执行者

责任者

案例：合格的下属

管理团队

领导者

教练

团队建设者

协调合作

支持平级

协调配合

二、车间主任的角色错位

越位，直管到底

错位，我为中心

失位，不能补位

三、车间主任的职责和任务

工作职责

工作任务与要求

案例分析：勤勤恳恳的李主任工作业绩为什么得不到领导认可？

第二单元   车间主任胜任能力要求

一、管“人”

管“事”

自我管理能力

二、技术能力

复合型技术能力

创新技术能力

第三单元   车间主任综合素养提升

一、从合格到优秀：车间主任职业心态修炼

职业还是事业

企业喜欢用什么样的人才

我们工作的目的到底是什么

换位思考上级对下级责任心的不满

能否跟上企业的发展

案例：被拿下的“元老”

塑造自己的职业化水平

做事风格吻合企业文化

具备系统的工作方法

持续改善的技术水平

积极的职业心态

勇担责任的心态

闻“事”则喜，乐观面对的心态

学习的心态

二、管理者之本：沟通能力

了解人性是沟通的前提

上级、下级与平级沟通技巧

案例：不能理解的90后

造成沟通障碍的常见原因分析

下达指令的沟通技巧

三、成功阶梯：职业行为

责任

超值做事

对得住别人的帮助和信赖

精进

专注做事，精益求精

有挑战的勇气接受一个艰辛任务

不满足现有的成就，崇尚上进

树立内部客户的观念

为下属就是为自己

为别人创造更大价值

执行力

准确领悟标准，坚决贯彻指令

解决过程问题，保证目标效果

第四单元   车间主任现场管理工作标准化

一、卓越的车间现场管理

标准化

持续改善

二、现场5S标准化

5S意识

推行引领技巧

5S标准改善

三、目视化管理标准化

生产状态

标准作业流程

业绩信息

改变与改善

四、标准化作业

标准作业的核心理念与应用

标准作业的构成要素

标准作业的前提条件

标准作业的制定流程

标准作业改善

五、TPM标准化

TPM两个基石和八个支柱

自主保养的3个阶段

标准化工具应用

六、改善标准化

1.发现现场的7大浪费

2.改善方法与流程

精细化管理基础

全员改善

改善工具应用

七、安全管理标准化

隐患辨别（KYT）

安全预防

安全处置