随着管理的发展、行业的同质化，质量早已超越了传统的检验、监控等概念，现在的质量更加注重综合经营绩效，这不但得到了理论的证明、客观实际也体现了这一点。

全面质量管理的开展源自日本，强调三全一多(全员、全过程、全方位、多种方法)。传入中国也已经有三十多年的时间了，虽然取得不少成果，但实际上很多细节其实并未有效落实，而且持续改进和精益求精永远是不变的主题，加之质量和管理的融合，深入学习必不可少。

全面质量管理的落实需要“软硬兼施”——除了硬性的流程及其改进，软性的文化及培训更为重要，尤其在现在知识经济发展、劳动趋于脑力化的背景下。

本课程基于这些现实，全面介绍全面质量管理的由来、发展及推行要领，不但在意识、知识方面影响学员，同时介绍常见的改进工具和组织方式(如QCC、8D、6Sigma团队等)——群众性的现场改进活动是提高员工素质、改良企业绩效、培育优良文化、加强沟通和凝聚力的很好方式——使工作得到综合的提高。

1、深入认识质量(1.5H)

a)质量发展史

b)PDCA循环

c)质量知识种类

i、工具

ii、流程

iii、体系

iv、绩效

d)改进工具一览

1、全面质量管理的要素(1H)

a)文化

b)流程

c)测量

2、常见改进工具

a)量化的重要性(0.5H)

b)统计常识(1H)

c)头脑风暴(0.5H)

i、概念

ii、步骤

iii、注意事项

d)老七大工具(3H)

i、检查表和层别法

ii、因果图和原因分析

iii、直方图和数据限制判定

iv、散布图和回归、预测

v、柏拉图和问题排序

vi、控制图和预防文化

e)新七大工具(1H)

i、亲和图

ii、关联图

iii、系统图

iv、矩阵图

v、箭条图

vi、PDPC法

vii、矩阵数据分析法

f)复杂工具举例

i、FMEA

ii、QFD

g)工具的使用套路

i、QCC

ii、6Sigma

iii、8D

h)现场改进的开展(2H)

i、基本知识

ii、活动步骤

iii、成果报告

3、流程工作概述(3H)

a)流程的本质

b)流程的分类

i、核心流程

ii、控制流程

iii、支持流程

c)流程的指标

i、指标的分类

ii、指标的轮转

d)流程和文化

4、质量体系和绩效(1H)

a)深刻认识ISO9000

b)绩效工作的开展

i、质量成本

ii、卓越绩效模式

5、质量意识和质量文化(0.5H)

a)意识的全面认识

b)文化工作的开展

6、管理测量模型的建立和使用(0.5H)