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设备管理技能提升培训
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发布时间:2022-08-06编辑:李振

先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的**直接,**有效的途径。

设备管理培训咨询

先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的**直接,**有效的途径。

推进TPM管理是一项艰巨的企业变革工作,增加效益的**直接**有效的途径。不少企业利用TPM而摆脱经营困境,并展现出丰硕的成果,同时也有不少企业在推进TPM管理过程中,阻力重重、流于形式,**终落得半途而废。

本课程以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法,追求生产系统效率之极限。在TPM实施中,分别针对相应损失进行个别改善,把设备的效率提升到*极限,被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动,它彻底地改变设备管理落后局面,提升全员设备管理技能,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的**限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。

设备管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

生产副总、生产部经理、生产主管、设备经理、生产部及设备部骨干员工等

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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设备管理培训课程内容

1、什么是全面设备保养体系TPM?

a)TPM的起源和历史

b)TPM的管理思想

c)TPM的目标和成果

2、什么是设备管理自主保全体系?

a)为什么要树立自主维护的观念

b)TPM自主保全的7个STEP

c)TPM 的自主保养八大法宝


3、什么是设备初期清扫

a)设备故障产生的原因

b)清扫工具清扫问题点的清单

c)解决问题的红蓝牌管理

4、OPL的概念,目的

a)OPL的基本要求

b)OPL编写范围和编写技巧

c)现场练习:制作简易OPL


5、找出6源的深度清扫

a)发生源,困难源,危险源等6H的分类

b)WHY-WHY分析

c)现场练习:制作简易WHY-WHY分析

d)K*W-WHY分析表

e)“6H”对策实施案例

6、设备清扫,加油,点检基准

a)设备健康管理方法是怎样的?

b)设备点检的构思 “五定”


7、设备的专业保全

a)专业保全的必要性和目的

b)专业保全方式的分类

c)何谓设备的“一生”

8、综合效率OEE

a)设备综合效率的OEE计算

b)影响设备综合效率的6大LOSS


9、如何有效的实施TPM

a)TPM为何要重复性的小组活动?

b)TPM“四大哲学”与“六大特征”?

c)TPM导入的12个阶段

d)TPM三级验收机制

10、案例共享:某企业推行TPM总结案例

11、交流,答疑


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