近20年来，福特、通用电器、格兰仕、格力、海尔、联想等，皆以精益生产**——丰田作为学习标杆。丰田生产方式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所推崇，同时又被称为“最低成本的生产系统”而被全球制造业所模仿。没有精益，Dell不可能叫板IBM；没有精益，丰田也不可能取代通用汽车。丰田的成功说明了精益生产的成功。90%以上的中国制造业仍然是偏执大批量生产的“传统型企业”，与精益企业距离很大。精益生产可以帮助企业提高生产力、缩短制造周期、降低库存、消除浪费等方面提升绩效。

课程系统讲授了精益改善模式主要内容、模式实现基本方法、企业推行方式等技能，并针对国内企业实践中的重点、难点问题，提出了有针对性的解决方案，旨在为国内企业提供一套先进的管理模式，全面提升企业的竞争力，最终实现企业价值和利润的提升。

第一讲：精益生产运营思维

一、精益生产与智能制造

二、思维方式的转变

第二讲：精益现场管理体系

一、现场管理PDCA与SDCA的关系

二、SDCA标准化系统的四个要素

三、作业标准体系建立三步法

第三讲：精益成本与八大浪费

一、精益成本意识

二、精益8大浪费识别

第四讲：精益管理方法—目视化与4S

1.要清晰：任何人都能用眼睛清晰识别

2.定透气：让员工作业环境能**高效

3.少障碍：生产及工作流程畅通性规划

4.设备管理维护系统TPM及安全风险识别

第五讲：精益化问题解决方法——消除浪费

一、什么是问题？

二、系统的问题的分析方法

三、解决问题的8个步骤

第六讲：课程收尾

1. 回顾课程

2. 答疑解惑

3. 合影道别

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拉动是精益生产的核心理念，拉动式计划（PULL）就是生产计划只下达到最终（成品）工序，后工序通过展示板的形式给前工序下达指令拉动前工序，后工序就是客户，这样就避免了统一指挥因信息不到位所造成的混乱，同时也实现了各工序的自我管理，生产流程中物流管理也是通过拉动式计划实现。拉动的理念同样也适用于管理工作的流程管理。

诺达名 师创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供精益生产培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。