随着经济全球化的发展，中国企业获得了广阔的市场空间。在企业的管理活动中，现场管理是一切管理活动的基础，整洁漂亮有序的现场管理是产品质量的基本保证，是提高生产效率，降低生产成本有效科学的方法。改善企业生产现场，可以为企业带来更大的收益。

●学习现场问题改善的手法及其对现场问题解决的系统思维

●打破无改善空间的固化思维，全新接受世界及公司的改善观念

●树立明确的现场管理人员职业化意识，提升现场改善能力

●了解现场改善的方法，熟悉现场改善的基本思路并掌握现场改善技巧

●从改善的角度识别浪费以及通过消除浪费降低成本

●清楚生产现场改善及减少隐性和显性浪费的重要性

●有效地降低生产成本、提高产品质量

●掌握生产现场改善的常用工具

●现场改善不再是口号，而是实际的行动和看得见的改善效果。

第一章：现场管理概要

◆现场与管理

◆现场为什么那么重要?

◆案例分析

◆现场管理的基本方法

◆生产活动的核心内容

◆生产活动的六大目标

第二章：现场改善的理念和方法

◆美国式创新和日本式改善

◆改善-KAIZEN：从个人智商到组织智商

◆改善的五个基本要素

◆改善的三大基础

◆现场管理者与改善的关系

◆案例分享

◆工具介绍：一流现场管理的方法和工具

第三章：现场品质管理与标准化

◆品质意识和零缺陷管理

◆如何建立现代品质管理体系

◆品质管理与预防

◆优秀现场标准化管理的推进步骤

◆标准化文件编制的注意事项

◆现场标准化

第四章：5S和目视管理

◆什么是5S？5S的核心内容是什么？

◆先整理再整顿；从清扫到清洁

◆员工素养--一切管理的基础

◆目视管理的作用与作法

◆案例讨论

◆推行5S必须经历的三个阶段

◆如何持续有效地推5S

第五章：现场效率管理与TPM

◆人员依赖型企业的效率管理

◆设备依赖型企业的效率管理

◆设备依赖型企业的TPM管理

◆追求卓越的生产综合效率

◆如何提高瓶颈工序的生产效率

◆案例分享

第六章：现场浪费和IE改善

◆如何识别7种浪费？

◆管理的本质：如何消除浪费

◆什么是IE？IE的目的？

◆如何通过IE改善来降低生产成本

◆IE改善的4原则和改善实例

◆动作经济原则

◆如何消除动作浪费

◆SMED快速换型和换线

第七章：现场问题分析与解决

◆大部分现场问题重复发生的原因是什么

◆如何准确界定和聚焦问题

◆持续问为什么？寻找根本原因

◆用系统图和头脑风暴法树立对策和措施

◆对策的彻底落实：甘特图和行动计划

◆效果固化：如何防错？如何标准化？如何培训？

◆问题分析和解决之“武功秘籍”

◆问题分析和解决案例讨论

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一、5W2H法。是一种综合分析的方法，适用于解决问题。什么事情(What)?什么地方(Where)?什么时间(What)?什么人(Who)?什么原因(Why)?怎样做(How)?成本和代价是什么(How Much)?

二、PDCA法。由美国戴明博士提出的，也称戴明模式，即策划(Plan)-实施(Do)-检查(Check)-改进(Action)。闭环管理，环环相扣，持续改进。

三、目视管理。即通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视三要素：无论是谁都能判明是好是坏(异常)，能迅速判断，精度高，判断结果不会因人而异。目视三个水准。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供现场管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。