现在很多中小型企业生产现场管理凌乱，现场管理老是不知道从什么地方下手？现场一片忙碌的景象，但又是一片混乱的景象，“整理整顿”天天讲，“清扫清洁”时时说，“素养”就是形不成；整天忙得不得了却不知自己在忙什么。生产现场花大力气去整，弄好了维持不了多久又恢复原样。这都是因为缺乏科学系统的生产现场管理方法，本课程将为你补上这一环。

1.转变思想意识，认识什么是现场管理，学会如何消除浪费，降低成本。

2.了解现场改善的方法，熟悉现场改善的基本思路，提升改善意识和改善能力。

3.提高识别、分析、解决问题的能力，消除问题，提高效率。

4.明确企业现场中的常见的浪费、掌握生产现场改善的实施技法与推行方法。

5.掌握目视管理和5S实务的操作技巧，把简单的5S做的有效率。

6.将改善技术与管理有机的结合，压缩成本，追求生产系统整体优化和生产效率的提升。

7.有效地降低生产成本、提高产品质量，学会线、面层级改善，以提高生产效率。

第一章：现场管理概要

◆现场与管理

◆现场为什么那么重要?

◆案例分析

◆现场管理的基本方法

◆生产活动的核心内容

◆生产活动的六大目标

第二章：现场改善的理念和方法

◆美国式创新和日本式改善

◆改善-KAIZEN：从个人智商到组织智商

◆改善的五个基本要素

◆改善的三大基础

◆现场管理者与改善的关系

◆案例分享

◆工具介绍：一流现场管理的方法和工具

第三章：现场品质管理与标准化

◆品质意识和零缺陷管理

◆如何建立现代品质管理体系

◆品质管理与预防

◆优秀现场标准化管理的推进步骤

◆标准化文件编制的注意事项

◆现场标准化

第四章：5S和目视管理

◆什么是5S？5S的核心内容是什么？

◆先整理再整顿；从清扫到清洁

◆员工素养--一切管理的基础

◆目视管理的作用与作法

◆案例讨论

◆推行5S必须经历的三个阶段

◆如何持续有效地推5S

第五章：现场效率管理与TPM

◆人员依赖型企业的效率管理

◆设备依赖型企业的效率管理

◆设备依赖型企业的TPM管理

◆追求卓越的生产综合效率

◆如何提高瓶颈工序的生产效率

◆案例分享

第六章：现场浪费和IE改善

◆如何识别7种浪费？

◆管理的本质：如何消除浪费

◆什么是IE？IE的目的？

◆如何通过IE改善来降低生产成本

◆IE改善的4原则和改善实例

◆动作经济原则

◆如何消除动作浪费

◆SMED快速换型和换线

第七章：现场问题分析与解决

◆大部分现场问题重复发生的原因是什么

◆如何准确界定和聚焦问题

◆持续问为什么？寻找根本原因

◆用系统图和头脑风暴法树立对策和措施

◆对策的彻底落实：甘特图和行动计划

◆效果固化：如何防错？如何标准化？如何培训？

◆问题分析和解决之“武功秘籍”

◆问题分析和解决案例讨论

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从JIT的角度来看，搬运是一种不产生附加价值的动作，而不产生价值的工作都属于浪费。搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。国内目前有不少企业管理者认为搬运是必要的，不是浪费。因此，很多人对搬运浪费视而不见，更谈不上去消灭它。也有一些企业利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运，这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗，实际上并没有排除搬运本身的浪费。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供现场管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。