生产现场管理培训课程导读车间现场是企业生产经营的基本单位、是创造价值创造财富的主要源泉、是孕育积极向上企业文化的基本载体。制造业中产品成本的50%-80%是在车间现场发生,因此车间现场管理水平的高低直
车间现场是企业生产经营的基本单位、是创造价值创造财富的主要源泉、是孕育积极向上企业文化的基本载体。制造业中产品成本的50%-80%是在车间现场发生,因此车间现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力,直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气,企业的班组长不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业,车间现场管理者是工厂不可或缺的人力资源,优秀的车间现场建设是**工厂提升管理效率的重要部分!
●了解现场管理的基本概念
●掌握现场中的生产作业、物料、质量、设备、安全等的管理方法
●掌握现场6S管理的推行策略
●掌握现场管理中的目视、看板、定置管理等
●掌握现场改善的系统工具和手法
第一单元:生产系统概述
●制造系统要点
●**的工厂
●生产管理的任务和职责
●信息流、物流和现金流
●四类增值的动作
●精益生产系统概述
第二单元:一线主管的领导技巧
●一线主管的主要职责
●管理的五要素
●情景领导和管理方式
●目标制订及有效监控
●激励三步曲
●沟通渠道和技巧
●怎样授权
第三单元:督导、考核及班组建设
●自我指导团队
●员工培训及沟通
●建立标准操作
●多种技能及建议改善系统
●班组考核体系
●问题解决技巧
第四单元:现场管理和现场改善
●5S及目视管理
●做事的心态 – 过程面的质量
●差错预防
●SDCA-PDCA 及改善
●生产成本的降低手段
●消除7种浪费
●TAKT 与生产的节拍
●工位评审及数据收集
●安全生产
第五单元: 计划和库存管理
●计划的种类
●排程的方法
●均衡生产
●看板拉动系统
●库存控制
●案例分析、讨论、模拟演练
由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待,被称为等待的浪费。生产线上不同品种之间的切换,如果准备工作不够充分,势必造成等待的浪费;每天的工作量变动幅度过大,有时很忙,有时造成人员、设备闲置不用;上游的工序出现问题,导致下游工序无事可做。此外,生产线劳逸不均等现象的存在,也是造成等待浪费的重要原因。
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