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发布时间:2021-05-31编辑:李振

生产成本管理培训课程导读增速放缓,竞争激烈,企业——依靠什么战胜竞争对手?确保胜出?劳动力等价格上涨,企业依靠什么赚取更大利润?什么是真正的竞争力?成本!成本!还是成本!什么是绿色永久的发展之道?成本

生产成本管理培训咨询

生产成本管理培训课程导读

增速放缓,竞争激烈,企业——依靠什么战胜竞争对手?确保胜出?

劳动力等价格上涨,企业依靠什么赚取更大利润?

什么是真正的竞争力?成本!成本!还是成本!

什么是绿色永久的发展之道?成本!成本!还是成本!

成本降低,直接等于增加收入!利润!现金!比销售收入还要实在!还要有保证!

成本的降低和控制,不仅直接带来经济效益,而且还能促进生产等整个企业管理水平的提升!

然而,绝大多企业,尤其是制造企业,在成本管控方面却不尽人意。怎样做到成本控制,真正达成成本目标?怎样才能持续降低企业成本?

生产成本管理培训课程目标

1.懂得制造企业成本总体构成

2.掌握削减人工成本的方法,向人力要效益

3.掌握削减研发成本的方法,向研发要效益

4.掌握削减质量成本的方法,向质量要效益

5.掌握削减设备成本的方法,向设备要效益

6.掌握削减物料成本的方法,向物料要效益

7.掌握削减仓储成本的方法,向仓储要效益

8.掌握削减管理费用的方法,向管理费用要效益

9.掌握生产过程的七种浪费,向制造要利润

10.掌握消减工作时间的浪费,自我控制提升效率降低成本

生产成本管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

生产制造企业总经理、副总、生产总监、主管、中高层管理人员、一线管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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生产成本管理培训课程大纲

第一讲 破冰分享:企业管理问题与工厂管理价值分析

1. 互动:企业管理问题

A. 表面现状-管理现状怪圈

B. 人的现状、事的现状、物的现状

C. 先进的管理体系在中国遇到的尴尬

2. 互动:成功案例分享

A. 【案例1 富士康的布局与竞争优势,成本、品质、交期】

B. 【海尔2 管理动作和收益特色】......

3. 工厂管理价值透析

A. 成本、品质、交期

B. 生产企业的三大流(信息流、物资流、工艺流)

第二讲 成本概述:工厂成本管控基础

1. 工厂成本管控基础

A. 财务成本基础科目、固定成本、变动成本、总成本等概念

B. 【富士康-标准成本核算表】案例

2. 预算管理

A. 标准成本与实际成本的控制功能

B. 预算的流程架构

3. 现场成本管控:基础

A. 成本范围:生产构成的5大基本要素诠释及关系(人、机、料、法、环)

B. 制造业成本控制点

C. 生产成本管控要求

D. 常见生产成本管控方法

第三讲 现场成本管控:生产现场成本管控与分析

1. 现场成本职责

A. 为什么成本管控要落实到现场

B. 车间 & 班组的成本管控职责

2. 物料管控手法

A. 物料编号与产品BOM\配方

B. 定额与损耗

C. 生产领发料与补料

D. 生产日报表与生产实际损耗

E. 现场物料盘点

F. BOM\配方优化

3. 采购成本管控手法

A. 采购成本管控的八把砍刀

B. 基于产品生命周期的采购成本管控策略

C. 基于采购四象限分类的成本管控策略

4. 设备效率提升手法

A. 能动与成本的关系

B. OEE综合利用率核算与管控措施

5. 品质管控手法

A. 品质与成本的关系

B. 品质管控的“三不原则与四不放过”

C. SOP执行管控

D. SIP执行管控

E. OPL执行管控

6. 生产企业的八大浪费分析与治理手法

A. 过量生产——多余

B. 物品存量——库存

C. 加工过剩——过度

D. 停工等待——等待

E. 来回周转——搬运

F. 不良修正——不良

G. 动作多余——动作

H. 管理浪费——无效沟通、无效的管理措施

7. 成本管控的分析方法


第四讲 通过管理机制与方法优化生产系统,实现工厂利润提升

1. 基础保障机制(物料、基础数据持续准确性)

A. 物料\成品信息

B. 物料清单BOM

C. 标准工时UPH

D. 工艺路线

E. 仓库机制

F. 物料需求机制

2. PMC统筹生产机制(六日工作法模式生产)

A. 清晰PMC的定义、定位

B. 掌握PMC的产销机制、排产机制、协调机制、跟进机制

C. 六日工作法生产模式

3. 标准化机制 标准化=文件化+动作化+数据化

A. 为什么标准化机制是成本系统管控必不可少的模块?

B. 标准化六大步骤与2/8原理

C. 管理系统标准化:制度、流程、表单等的编写规范与导入要领;

D. 生产系统标准化

4. 全员业绩产出机制:九大机制应用

A. 稽核监督机制

B. PK竞赛机制

C. 合理化建议与奖捐机制

D. 责任索赔机制

E. 问责机制

F. 巡视机制

G. 案例分析机制

H. 培训学习机制(建立企业内部造血功能)

I. 绩效考核机制

第五讲 课程总结

1. 持续与管理

2. 课程总结

3. 跟进或指导

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往期学员学习体会

1.这次课程不仅有理论知识的讲解,还借鉴了标杆企业的成功经验,真是受益匪浅!

2.现在已经进入微盈利时代,如何降低成本是我们要考虑的问题,只有管控得力,才能够确保成本管理处于较好的水平,让我们的产品更有竞争力。

3.受益匪浅,有微利时代,只有通过对标同行找出价格是否有优势,严控成本不高于同行,才能提高成本端竞争力。

诺达**服务流程


诺达**介绍

诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供生产成本管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、生产成本管理、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。

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