成本！成本！成本！每个企业都期望降低工厂成本以适应当今激烈竞争的微利时代。

企业如何减少成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。

作为企业管理的相关人员只有掌握并运用先进的管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系，才能持续降低生产成本，提高质量，改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。

1.提升改善意识和改善能力；

2.系统掌握现场效率改善方法与实战技术；

3.掌握人力和设备的需求数量的计算方法，使人员效率和设备效率最大化；

4.掌握作业改善方法，使之更加高效、**和安全；

5.掌握现场设备管理与改善方法，使之更加精确、更加快速、产能更大；

6.掌握效率改善16法宝的使用方法；

7.掌握制造业成本的构成与分析方法；

第一部分：[成本意识]-不同的角度看成本

1.企业成本基础

2.降本何去何从

3.财务会计与管理会计的区别

第二部分：[作业成本]-不是订单都要去做

1.生产什么赚钱？

2.基于作业活动的成本管理

3.传统成本的不足

4.作业的划分

5.作业的分类

6.动因选择

7.推行作业成本管理可行！

第三部分：[损失识别]-损失地图细看损失

1.成本遭遇的危机

2.七大浪费

3.MAP构建

第四部分：[降本八法]-价值前的降本利器

1.[人工成本]削减

2.[采购成本]削减

3.[库存削减]降成本

4.[制造成本]削减

5.[设备增效]降成本

6.[不良削减]降成本

7.[研发成本]削减

8.[管理降本]消除管理7废墟

第五部分：[损失显现]-生产管理道场透明

1.现场道具透明化

2.自上而下降本透明化

第六部分：[绩效改进]-成本压缩五步管理

1.五步法

2.FMS系统

3.企业案例

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摒除企业自身管理不当的因素外，生产制造型企业降成本最靠谱的做法有四个：①产品标准化，零配件标准化，尽量减少开模次数；②引进先进的生产技术，始终要相信，机器的效率要高于人工，别做血汗工厂；③规模化作业，以往生产量不饱和，平均每单位的产品分摊的人工成本与制造费用高，只有规模上去了，单位成本才降得下来；④产品设计要科学，既要抓住顾客，又要省却冗余，这道卡决定了生产中70%的成本。

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