市场竞争越来越激烈，客户对企业的成本要求是不讲任务情理，同行竞争者低价抢订单越来越普通，员工的工资要求越来越高，材料供应商总是以各种理由想涨价，在内外夹击下，企业如果不通过成本革命，有效降低企业成本，必将失去竞争机会。制造企业中，材料成本、管理成本、设计成本、质量不稳定成本、频繁返工和处理市场退货等等。基于此现象，结合制造行业的激烈竞争现况，从成本的定义与分类，如何降低材料成本、生产成本、质量成本、设计成本和管理运营成本等方面来探讨，让从事制造业的管理人员认清成本管理的本质和重要性，并运用先进的分析管控方法，提升公司成本竞争力。

1、了解成本的构成及分类

2、破解成本的本质和密码

3、掌握影响企业利润的主要因素以及敏感度的分析

4、掌握采购成本的分析公式

5、掌握谈判的方法和技巧

6、掌握供应链管理知识

7、掌握生产成本降低的控制方法

8、掌握如何消除生产和管理中的浪费技巧

第一讲　现场管理与现场改善

1、企业竞争环境特点

2、现场管理的定义与现况缺失分析

3、现场管理的主要内容

4、现场管理在生产企业中意义与作用

5、新经济时期高效率生产与现场改善的主要问题与挑战

第二讲　现场目视管理

1、目视管理的定义与要点

2、目视管理的物品管理

3、目视管理的作业管理

4、目视管理的安全管理

第三讲　现场管理与消除浪费

1、浪费定义及类型

2、如何识别现场中的浪费

3、工厂中常见的浪费及控制

4、现场管理在消除浪费中的作用。

5、怎样让问题看得出来—目视管理的执行

6、现场中的七大管理浪费

7、现场可以改善的151种的浪费

8、怎样根除现场的各种浪费

9、IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用、实例

第四讲　如何管理现场的品质

1、工作品质定义及全面品质定义

2、现场质量管理的要点

3、生产现场的品质管理

4、品质保证与品质成本

5、什么是防错法（愚巧法）

6、现场品质管理的工具

7、生产过程的品质控制

8、品质保证体系的建立与维持

9、现场质量管理导致失败的原因分析

10、现场干部如何引导所属员工树立质量意识

第五讲 成本管理基础

1、成本的概念

2、对成本的重新思考

3、成本管理的涵义

4、成本管理的意义

5、成本管理的原则

6、关于成本管理的误区

7、成本的构成

8、成本管理的任务

TCL：研发成本必须小于目标成本

第六讲 成本管理的基本方法

1、成本管理的方法就是SPDCA

2、成本管理的标准化

3、成本差异分析与控制

4、成本过高的原因

5、成本改善的原理：工业工程（IE）及其基本思想

6、成本改善的方法

第七讲 成本管理实务

1、成本管理的内容

2、成本管理的七个阶段

3、成本管理整体流程图

4、成本预测

5、成本决策

6、预算管理

7、现代成本管理成长模型

第八讲 建立成本管理系统

１、成立公司级的成本管理组织架构并明确其职责

２、设定成本管理的目标

３、执行与检查

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降低生产成本是提升现代制造业的核心竞争力的必要手段之一，但如何有效、系统地降低成本、控制成本却不是一件简单的事。我认为生产成本管理应遵循以下三项基本原则：

（一）标准成本中心与非标准成本中心相区分原则

（二）成本差异调查与成本差异纠编相结合原则

（三）绝对成本控制与相对成本控制相兼顾原则

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