工作现场输出的不仅仅是产品或服务，更是企业的价值；在这个人员流动性越来越大的时代，如何保证我们的客户都能体验同样的服务？如何让客户的满意度长期保持？如何让工作业绩实现可持续化……，而SOP是达到这一效果的**方法，更是管理系统良好运行的基石。

客户反应快慢不一，满意度忽高忽低，盈亏吃不准、员工流动性大、人员表现好好坏坏......这一系列乱象长期困扰着许多企业。针对这些问题，必须有一种规范，让企业蕞优秀的作业模式保留下来，为企业的持续发展奠定基础，作业标准化应运而生。

作业标准化就是让产品或服务从初期、中期、后期，直至完成整个流程，形成一个完整的SOP支持系统，真正高效实现企业管理的核心目标：理想的人均产值（或人均产能），让做出来的产品或服务顺利合格快速交付客户，这个过程就是各个工艺人员的基本职责，也是他们价值的核心体现，更是企业发展的蕞根本基石。

1、全面介绍标准化作业管理的四大构成及其管理工具、实施要点和维护方法

2、以丰富而生动案例介绍日本和美国企业如何建立并完善标准化作业管理体系

3、运用标准化作业管理体系培训、教导、考核和激励一线员工

4、以小组式的互动练习将标准化思想和实操技巧巧妙地融入学员的思维深处

第 一讲：标准化作业的概念

1、什么是标准化

2、标准化的四大作用

3、指向目标的标准化：只有指向目标标准化才能变得有效并低成本实施

①目标管理的概念

②以目标为导向实施标准化管理的意义

第二讲：标准化作业的实施

1、作业标准的制定——《操作手册》

①目标指向明确

②显示原因和结果

③准确、具体

④现实

⑤手册修订

⑥特别提示

2、途径与手段

①5S现场管理法的目的与可期收益

②5S现场管理法的作用

③5S现场管理法的推行程序

④5S现场管理法的实施建议

⑤5S现场管理法的推行方法

⑥PDCA方法

3、在产品、成品、物料标识实施标准化管理

①在产品、成品、物料标识实施标准化管理对交期与成本的意义

②实现的目的和方法

第三讲：标准化作业的保持

①领导重视

②标准化作业培训

③检查

④处置

⑤特别提示

第四讲：生产现场改善的概念

1、什么是生产现场改善

第五讲：生产现场改善的意义（与标准化的关系）

1、现场改善的四个目的

第六讲：现场改善活动的参考原则

第七讲：生产现场改善活动的策划

1、 改善的程序

①寻找改善的机会

②确定改善的目标和关键

③对收集到的数据进行深入分析

④找出事情真正背景及原因

⑤在分析的基础上研究改善活动方案

⑥实施方案

⑦观察并记录实施后的影响

⑧修改或重订工艺标准，形成新的标准化，旧的问题再次发生

⑨再次实施从1到7的过程

第八讲：生产现场改善的实施

①改善首先是寻找机会的过程

②改善的准备

③改善应考虑的因素

④制定提案建议制度

⑤改善小组活动

⑥生产现场改善的分类

⑦ECRS方法

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听肖老师的课程，感觉干货很多，很实用。一个老师能把安全的课程讲得这么好，挺佩服的！

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