企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值，从而实现企业的内部增值过程。这里推出的精益系统整体方案将充分体现这一宗旨，为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。目的在
企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值，从而实现企业的内部增值过程。这里推出的精益系统整体方案将充分体现这一宗旨，为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。目的在于：
从客户的角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；
采用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；
为降低或消除过程中的非增值活动，通过流线化生产、生产线平衡以及标准化作业、自働化与防错法等具体的改善方法，降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。
课程目标
Course objectives了解丰田生产模式，领略精益制造之美。
学习精益生产方式的精髓所在，掌握推动精益生产的方法。
学以致用，沉淀培训掌握的精益知识及改善技巧。
课程要素
Curriculum elements
采用小班制公开课模式，全国滚动开班。可定制内训。
总经理、厂长、工厂精益倡导者、精益推进负责人等
公开课时间和地点请咨询客服。内训时间由企业指定。
课程大纲
Course outline●企业为什么要推行精益生产
●人类经历的三次工业革命
●企业进化论
●丰田公司曲折的进化历程
●精益生产的定义
●精益生产之效益
●精益生产与传统大批量生产方式的区别
●成功推行精益生产方式与未推行精益生产方式企业各项指标差别
●精益生产推行效果
●精益生产系统
●为什么在美国精益生产叫：Lean Production ?
●大野耐一说：精益生产是基于时间的竞争
●减去企业运营过程中的多余浪费
●价值流图如何团队成员达成共识
●无附加价值的浪费在哪里
●价值流的定义
●价值流的作用
●工厂现状和理想状态
●绘制价值流的前期准备
●产品系列分类
●绘制价值流现状图
●图形工具简介
●绘制现状图前的提示
●绘制现状图的步骤
●如何通过鱼骨图使流动可视化
●数据框的内容包括
●绘制库存标记
●绘制库存及可用天数及如何转换计算
●计算增值时间比例
●如何通过价值流推算生产周期
●价值流现状图实战练习
●什么是节拍时间？什么是交货周期？什么是交货期？
●现状图分析
●现状图分析的十大提问
●企业现状存在的七大浪费
●未来价值流规划图的制订原则
●平衡生产周期与节拍时间
●看板拉动系统的建立
●未来规划图的案例
●制定精益改革计划
课程特色
The course characteristic课程讲师在国内各大型企业，成功主导推行精益生产项目，为企业创造可观的经济效益。
课程中运用实际成功与失败案例演示，融会贯通。并提供各项具体工具运用方法。
启发式教学，讲师通过提问引导学员思考并反馈，学员间相互沟通和讨论等。
通过对成人学习特点的研究，设置了大量趣味性练习，充分调动学员的积极性和参与度。
老师介绍
The teacher introduced客户评价
The customer evaluation1，讲师非常专业。思路清晰，表达清楚。课程专业性很高，精益生产管理好多方面有一语道破之感。
2，改进对于每个人都是理所当然，每个人都要愉快地为改进出一份力，改进是我们日常工作的出发点。小改进将立即实 施。每个过程都能够作改进并且每项改进都注入某个标准中。每个标准又是继续改进的出发点。
3，为一劳永逸永久地解决问题，使问题不再发生，要针对问题的根本原因采取纠正措施 ，而非仅针对问题本身采取纠正。
4，老师的真的很厉害，能够把复杂的理论知识用这么简单的语言表述出来，而且口若悬河滔滔不绝
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