“精益生产”源自丰田生产方式（TPS），它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通
“精益生产”源自丰田生产方式（TPS），它是一种以最 大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最 具竞争力的生产方式之一。
然而，大部分中国企业还徘徊在精益推进的十字路口，虽然知道精益对于降低成本、提高效率等有立竿见影的效果，但却没有真正尝到精益带来的丰硕成果，面临“找不到导入精益的切入点”、“运动式推行、不能持之以恒”、“独立推进项目的能力弱”、“企业上下缺乏整体配合”等困境。
课程目标
Course objectives了解实现精益现场的八大基础利器
明确推行精益生产方式对于离散型生产企业的重要意义
明确企业现场中的浪费现象
掌握实现准时化生产的工具方法
掌握现场改善的有效方法。
课程要素
Curriculum elements
采用小班制公开课模式，全国滚动开班。可定制内训。
总经理、厂长、工厂精益倡导者、精益推进负责人等
公开课时间和地点请咨询客服。内训时间由企业指定。
课程大纲
Course outline制造业的演变
精益的起源
精益思想的哲理
工厂常见的情形
精益生产的特点
录像：精益改进
七大浪费分析
精益生产的五大原则
精益改进推行原理
常见的精益生产工具
生产计划的形成
精益改善的地图-价值流图
减少移动，提升效率的有效工具—工厂布局与工序设计
寻找和改进关键环节的有效工具—生产线平衡
快速更换的有效工具-SMED
减少设备损耗、 效率提升的有效工具—全员生产维护
建立拉动系统、减少库存的有效工具—看板的推行
工厂运行总结
解决流程问题的利器—六西格玛管理
基本的分析工具――价值流程图
推行精益生产的基本步骤
课程特色
The course characteristic导入先进的精益生产管理理念
理论结合实战案例解析，针对性强
在体验与思考中充分理解精益生产
牢牢掌握精益生产管理方法与技巧
老师介绍
The teacher introduced客户评价
The customer evaluation1，陈老师能够根据我们的实际情况量身定做，并通过丰富的教学手法，让我的干部都能听的懂、学的会。非常感谢!
2，有工具、有方法、风趣有味,很**，很享受。
3，课程太棒了，刘老师讲的太好了，感觉意犹未尽，我们连夜开了个讨论会，吸收消化。/span>
4，张老师是我们的老朋友了，不但给我们带来了精彩的课程，还为我们解决了许多管理难题，是真正的实战派!
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