通常情况下我们说一个企业推行精益不成功，不外乎说没有取得想象中的改善成果，流于做漂亮的报告，碰到阻力推进不下去；或者说取得一定的改善成果，但一段时间后反弹，成果没有维持下来；又或者说改善成果虽然维持下
通常情况下我们说一个企业推行精益不成功，不外乎说没有取得想象中的改善成果，流于做漂亮的报告，碰到阻力推进不下去；或者说取得一定的改善成果，但一段时间后反弹，成果没有维持下来；又或者说改善成果虽然维持下来了但是故步自封，没有持续去挑战自我推进后续的改善等等情况。于是我们总是埋怨，为什么我们推行精益生产就是不成功呢？要怎么做才能达到预期效果呢？
课程目标
Course objectives培养改善无止境的精益生产理念
学习丰田屋结构，了解精益生产的两大支柱。
了解每个精益生产工具的好处与收益，并运用精益工具改进工作。
明确企业现场中的七大浪费，并持续消除浪费。
能进行精益生产体系审核改进工作。
学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法，提高企业盈利能力。
课程要素
Curriculum elements
采用小班制公开课模式，全国滚动开班。可定制内训。
总经理、厂长、工厂精益倡导者、精益推进负责人等
公开课时间和地点请咨询客服。内训时间由企业指定。
课程大纲
Course outline制造业的演变
精益的起源
精益思想的哲理
工厂常见的情形
精益生产的特点
录像：精益改进
七大浪费分析
精益生产的五大原则
精益改进推行原理
常见的精益生产工具
生产计划的形成
精益改善的地图-价值流图
减少移动，提升效率的有效工具—工厂布局与工序设计
寻找和改进关键环节的有效工具—生产线平衡
快速更换的有效工具-SMED
减少设备损耗、 效率提升的有效工具—全员生产维护
建立拉动系统、减少库存的有效工具—看板的推行
工厂运行总结
解决流程问题的利器—六西格玛管理
基本的分析工具――价值流程图
推行精益生产的基本步骤
课程特色
The course characteristic导入先进的精益生产管理理念
理论结合实战案例解析，针对性强
在体验与思考中充分理解精益生产
牢牢掌握精益生产管理方法与技巧
老师介绍
The teacher introduced客户评价
The customer evaluation1，能启到开阔视野，增长知识的作用。课程以更多的结合企业案例进行分析，解决普遍存在的一些问题。
2，主办方很尽力，授课教师认真进行了准备，学员精神饱满，组织很成功。
3，感觉学习内容很充实，但时间安排有些短，总感觉没有学透，下次还会参加相关知识的学习。
4，专业性强，内容充实，增加对以某个企业为案例的全面剖析。
合作流程
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