安全生产培训课程导读从近几年生产中发生的事故原因分析来看,多是由于员工安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。安全工作从管理抓起,管理工作从基础抓起,基础工作从安全培训抓起,切实加强安全管
从近几年生产中发生的事故原因分析来看,多是由于员工安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。 安全工作从管理抓起,管理工作从基础抓起,基础工作从安全培训抓起,切实加强安全管理人员、一线工作人员的安全生产意识和提高安全生产管理技能水平是本课程的出发点。
1.帮助学员正确树立安全生产的意识
2.让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法
3.了解职业安全健康管理体系、安全管理体制、企业安全管理制度和评价
4.掌握安全目标管理和信息管理等方法及其应用
5.树立安全生产的意识和方法
一、零事故安全生产的价值
1、触目惊心的数字
2、安全事故所产生的损失:直接与间接
3、安全事故冰山理论
4、谁从安全中获益?
二、操作人员在安全操作中的责任
1、安全事故的特点
2、安全之河
3、工作现场分析
三、基于行为的安全管理
1、基于行为的安全管理的定义
2、全员安全管理文化
3、安全事故金字塔模型
4、安全管理的原理-ABC模型
5、行为观察与反馈系统
6、角色演练:安全反馈
四、员工自我安全管理
1、员工自我安全管理的现实需求
2、员工在想什么?
3、实现自我管理的过程
4、实现自我管理的关键
五、现场安全监控
1、现场安全监控的目的
2、现场安全监控的挑战
3、现场监控的内容与方法
六、安全生产基本常识
1、工厂一般安全规定
2、职业健康安全
3、用电安全
4、设备安全
5、化学品安全
6、现场急救
7、消防安全
8、密闭空间作业
9、高空作业
10、运输安全
11、个人防护
12、应急预案
(1)加强明火管理,厂区内不准吸烟
(2)生产区内,不准未成年人进入
(3)在班前、班上不准喝酒
(4)不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物
(5)不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位
(6)安全装置不齐全的设备不准使用
(7)检修设备时安全措施不落入,不准开始检修
(8)停机检修后的设备,未经彻底检查不准启用
(9)未办高处作业证,不戴安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业
(10)石棉瓦上不固定好跳板,不准作业
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