安全管理培训课程导读各公司在强化安全管理,落实安全责任,保障生产持续提速的各项工作中,已经形成了比较全面和细致的管理规范和操作规程,但是在生产现场实践中,还存在着大量违章、安全隐患甚至安全事故的发生,
各公司在强化安全管理,落实安全责任,保障生产持续提速的各项工作中,已经形成了比较全面和细致的管理规范和操作规程,但是在生产现场实践中,还存在着大量违章、安全隐患甚至安全事故的发生,其主要原因,是现场操作安全意识不强。通过本课程的学习,强化员工自主安全管理的意识与习惯,并通过学习杜邦卓越的安全管理系统与文化,提升员工的安全管理技能与素养,提高员工的安全意识,促进实现零事故的目标。
1、使学员明确新的安全理念——一切事故均能预防
2、掌握安全生产法及相关法规对企业安全生产管理的要求
3、结合**工厂安全管理方法,掌握内部安全检查与安全隐患审查方法
4、结合实际工厂案例,对现场及作业设计提出改善思路,从根本上预防安全
5、把握危害辨识、评估与控制方法,有效分析和评估工厂中的潜在危险
6、学习内部安全与健康检查体系的设计方法,建立安全报告体系
7、了解各种许可证制度的内容,学习健立健全安全防护制度和培训体系
一、现场安全管理概述
●图片解析:企业的安全隐患
●安全事故的“冰山原则”
●安全事故“金字塔”原理
●安全事故的“海恩法则”
●现场安全管理的“三大纪律”
●现场安全管理的“八项注意”
●现场安全管理的“七想七不干”
●案例讨论:事故为何发生的?
二、现场怎样预防安全事故?
●建立健全安全生产管理制度,并严格执行。
1.员工安全教育制度
2.安全生产检查制度
3.员工劳动保护制度
4.安全事故处理制度
5.员工安全演习制度
6.安全生产奖惩制度
7.小组讨论:员工为何不严格遵守安全规范?
●严格落实“三级安全教育”, 强化员工安全意识。
1.安全责任意识培训
2.标准执行意识培训
3.三不伤害意识培训
4.作业动作规范培训、
5.小组讨论:如何强化员工安全意识?
●严格执行现场安全检查与考核,排除危险隐患。
1.实施全员5S活动,彻底消除现场脏、乱、差。
2.实施目视化管理,打造简单可视的作业现场。
3.加强现场“三防”管理,打造傻瓜式作业现场。
4.充分开展“3 E”活动,系统保障现场作业安全。
5.KYT—不安全行为原因分析
6.KYT—四阶段实施方法
7.丰田STOP6項目的开展
8.作业现场20种习惯性违章
9.强化安全意识教育,消除人的11种不安全心理。
10.观察员工的现场行为,消除人的13种不安全行为。
11.检查物品的存在情况,消除物品的8种不安全状态。
12.现场演练:如何处理员工的不安全行为?
13.现场演练:班组如何进行KYT活动?
14.现场安全行为观察6步法
●安全事故处理流程
1.紧急对策,伤者救护、财产保护。
2.查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及经济损失。
3.认定事故的性质和事故责任。
4.提出事故责任者的处理意见。
5.总结事故教训,提出防范和整改措施。
6.提交事故调查报告。
7.落实整改措施。
8.验证整改措施执行效果
9.标准化并水平展开
三、车间安全管理基本常识
●燃烧、爆炸和有毒化学物品的管理
●各种灭火剂的特性和适用范围
●扑救电气火灾时的安全措施
●机械事故的预防和紧急处理措施
●电器事故的预防和紧急处理措施
●火灾事故的预防和紧急处理措施
诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供企业培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。
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To make an appointment visit1.通过观看视频、工伤案例,看到他们疼痛的样子,我的心里很难受。我想说:我们进工厂是为了什么,为了赚钱,为了让家人过上幸福的生活。如果保证不了自身的安全,这一切都划为零。我们在平时生产中,一定要注意安全,遵守安全操作规程,把所有的安全隐患消灭在无形中。在这里我真心的祝全体员工高高兴兴上班,平平安安回家。
2.老师讲课风格别具一格,语言幽默风趣、词句朗朗上口,课堂**愉悦,将枯燥无味的安全形势、安全制度以及安全事故案例用通俗易懂的讲解展现在学员面前,使人过耳难忘。
3.这次培训,让我受益菲浅,感慨万分,安全意识得到了进一步提升,进一步转变了安全生产观念,无论何时何地都要坚守生命红线意识,要把员工的生命安全始终摆在首位,任何时候都不能松懈。