原材料、人工费持续上涨，而产品价格却一降再降，企业利润空间日渐缩小！成本、成本、还是降低成本，如果我们不能改变客户，那只有改变我们自己，有效的挖掘潜藏在企业内部的“黄金”，是每一个管理人员所面临的永恒的问题！本课程旨在帮助学员解决成本管控的难题，用科学的管理手段与方法，降低企业成本分，并配以相应的成本管理工具，使学员学之解惑，学之能用。

1.生产制造部门从一线班组管理开始，着手控制成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费。

2.使生产管理者能用有效方法，思考现场工作上的问题与缺失，并提出改进方案，提升工作的效率与效能；

3.使生产部的相关人员掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终让企业获利和员工福利提升达成共赢。

第一章、工厂成本的简介

1.成本分类

2.固定成本与变动成本

3.成本、售价与利润的关系

4.成本对利润的影响

5.制造核心成本：人机物成本概述

6.直接生产费用（原料、辅料、直接劳动成本）分析

7.标准成本法：原辅料标准用量、标准工时的定额编制

8. 直接生产成本预算管理及监控机制

9.间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧

10. 制造费用预算编制及控制方法

第二章、成本管理的策略

1. 结合公司现状分析工厂成本状况

2. 成本降低的实施范围

3. 成本管理的体系与实践

4. 降低成本的基本原则与思路

5. 谁是降低成本的责任人

6. 如何制定标准成本

7. 短期性成本管理流程

8. 长期性成本管理思路

第三章、降低成本的7大方法

1.成本降低种类

2.材料成本改善方法

3.材料成本改善的11点技巧

4.加工成本改善方法

5.外包加工成本改善方法

6.技术成本改善的10大方法

7.物流成本改善方法

8.管理费用成本改善方法

第四章、降低成本的3大管理工具

1.现场自查“六何”法

2.标准化和简单化

3.VA价值分析

4.价值分析的对象与原则

5.价值分析的21项技术

第五章、企业成本的自我诊断

1.设计成本管理核查表

2.调度成本管理核查表

3.作业成本管理核查表

4.间接费用降低要点

5.降低成本的问题

第六章、合理布局提升制造绩效

1.追求布局**化的目的

2.布局设计与改善的四种形态

3.四种布局类型比较

4.布局分析工具－接近相互关联法

第七章、改善作业流程提升制造绩效

1.产品工艺流程分析检查表

2.作业流程分析检查表

3.流程分析与改善工具－工艺流程分析图示符

4.流程改善案例分析

第八章、缩短生产周期提升制造绩效

1.影响生产周期的7大因素

2.压缩生产周期的制胜法宝

3.案例分析

第九章、科学的生产计划提升制造绩效

1.生产排序的4大原则

2.实战演练：生产排序

3.客户的ABC分析

4.实战演练：产品的ABC分析

5.准备物料需求清单BOM

6.如何根据在制品确定生产数量

7.生产能力计算

9.产能负荷分析与管理方式

10.实战演练：产能负荷分析

11.生产载荷运用技巧

12.负荷计划

13.产能负荷分析与管理方式

14.如何选定所需设备

15.如何确定所需设备数量

第十章、如何推行成本管理

1、管理和技术同行，管理是关键

2、公司从上到下目标明确，成本降低推行的动力

3、专项组织架构，常规化

4、成本管理配套制度

5、全公司，成本管理推进

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1.这次课程不仅有理论知识的讲解，还借鉴了标杆企业的成功经验，真是受益匪浅！

2.现在已经进入微盈利时代，如何降低成本是我们要考虑的问题，只有管控得力，才能够确保成本管理处于较好的水平，让我们的产品更有竞争力。

3.受益匪浅，有微利时代，只有通过对标同行找出价格是否有优势，严控成本不高于同行，才能提高成本端竞争力。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供生产成本管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、生产成本管理、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。