精益生产管理系统由日本丰田汽车公司历经二十余年的时间创建，被称为新生产系统。因其在缩短生产交期、降低成本、提升品质方面取得显著成效，为欧美各个行业所效仿，并成为世界汽车制造业的核心管理原则之一。

本课程基于企业整个业务流程，通过对价值流的描述和分析，最大限度地 减少非增值的过程，深入地对：过量生产、库存，运输，等待时间、重复处理、多余动作、不良品 / 缺陷等典型的浪费的分析和改善，达到降低成本，提高效率的 目的，同时引入先进的产能设计，资源配置，生产线平衡理念，彻底提高企业在新的环境下的竞争力。

1.了解精益生产的发展历史

2.通过学习认识精益生产模式

3.通过学习认识目视管理

4.帮助学员认清自己企业的八大浪费

5.掌握价值流与改善方法

6.掌握精益生产推行计划

一、TPS丰田生产模式精髓

1、丰田模式：精益制造14项管理原则

2、精益生产理念

3、精益生产方式与内容

4、丰田/精益生产方式与目标

5、精益生产制造方式的特点和方法

6、丰田4P模式及其精髓

二、生产现场八大浪费与改善技法

1、八大浪费

2、浪费识别方法

3、八大浪费改善实战技巧

4、生产现场管理改善常用五技法

三、LP两种（推和拉）生产系统

1、生产模式演变

2、精益生产整合界面

3、生产平衡

4、推进式（Push）控制系统

5、拉动式（Pull）控制系统

6、精益生产计划

7、追求的管理指标

四、JIT与看板管理

1、JIT“准时化”生产系统

2、看板管理运用

3、看板的种类及其内容

五、LP深化工具：IE技法运用

1、工程分析

2、动作分析

3、布置与搬运：产能、效率、物流（IE应用）

4、价值分析与时间分析

六、精益生产的有效思想：一个流

1、批量生产方式与一个流生产方式

2、“一个流生产”的优点

3、生产线的布置要点

4、对设备的要求

5、一个流制程中的人员

6、物流的原则

7、“一个流生产”推行的条件

更多课程详情请点击咨询专属客服

JIT生产方式（JIT,Just in time），其实是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。 准时化生产JIT是二战以后最重要的生产方式之一。由于它起源于日本的丰田汽车公司，因而曾被称为“丰田生产方式”，后来随着这种生产方式的独特性和有效性，被越来越广泛地认识、研究和应用，人们才称为JIT。

企赢培训学院是专业的企业管理培训、咨询服务平台，一直致力于企业管理技能的提升，以“培训企业管理人才，提升企业管理水平”为己任，为企业量身定制个性化的培训解决方案，实战的管理课程和实效的管理咨询服务，公司目前建立了国内自己的讲师资源库，涵盖了国内各行业、各领域的主流讲师，其中储备师资达6000多位，签约合作优质讲师2000多位。专注企业培训，助力企业成长！