精益生产、精益管理是一种经营管理理念，强调持续改善，全员参与，它不特指某一种方法或窍门，而是企业走向卓越的一个持续不断的改良过程和行动。但是在实践中，不少企业对精益生产的认识和运用存在偏差，认为精益生产就是5S，或者仅仅是看板管理、TPM等工具的运用，在这种思想认知下，推行精益生产难免流于形式，其结果也往往事与愿违。那么，企业怎样才能成功推行精益生产呢？企赢培训学院的精益生产管理培训课程会给你答案！

1.解读精益思想

2.了解精益生产体系的内容、含义及其作用

3.掌握浪费的种类及识别的方法

4.掌握精益生产的核心工具

5.了解精益生产的体系要求

6.掌握如何开展精益生产的操作方法

第一讲：精益生产概论

1、什么是精益生产

2、精益生产的五个原则

第二讲：精益生产意识

1.精益生产简介

2.浪费与增值

3.增值与非增值

4.真效率与假效率

5.短板管理

6.团队意识

第三讲：精益生产的实施基础--5S与目视管理

1.整理

2.整顿

3.清洁

4.清扫

5.素养

第四讲：目视管理——直观工厂

1.从管理的过程看

2.企业布局总平面图

3.看板管理

4.安灯系统

第五讲：问题意识

1.问题的定义

2.如何发现问题

3.问题分析

第六讲：精益对象>八大浪费

1.不良品浪费

2.过量生产浪费

3.过剩浪费

4.动作浪费

5.库存浪费

6.搬运浪费

7.等待浪费

8.管理浪费

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所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。

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