六西格玛管理在通用、摩托罗拉等全球50058,企业中的成功推广，促进了越来越多的企业加入六西格玛管理实践者的行列，通过实施6SIGMA管理，提高了管理水平，取得了良好的经济效益。作为实施六西格玛管理的骨干，六西格玛黑带的专业水平和技能至关重要，本培训旨在帮助企业建立黑带队伍，带动6SIGMA管理项目的全面推行。

1、系统全面的掌握六西格玛LDFSS方法论及DMAIC方法论

2、理解并能灵活运用相关流程分析及改善工具

3、能使用六西格玛方法论优化企业的战略、流程、项目等

4、能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目

5、熟悉六西格玛项目各阶段所使用工具，与其MINITAB中的灵活运用

模块1

1、黑带课程整体介绍

2、精益六西格玛项目选择

3、项目范围界定（SIPOC图）

4、SWOT、3C分析

5、六西格玛团队建设与项目管理

6、精益六西格玛常见过程指标

7、项目立案书及要点说明

模块2

1、高级统计基础

2、确定项目Y’s

3、质量功能展开[QFD]一

4、质量功能展开[QFD]二

5、发现浪费与消除浪费

6、6S与目视化管理

7、测量系统分析（MSA)知识巩固

模块3

1、流程图（活动，职能，变量，机会流程图）

2、过程能力分析

3、失效模式及影响分析[FMEA]

4、案例分享与讨论

5、增值与非增值（含八大浪费）

6、线平衡效率分析

7、DM阶段线路图及关注重点

8、案列分析与讨论

模块4

1、分析阶段概述

2、精益价值流图

3、抽样方法及样本大小确定方法

4、区间估计

5、中心极限定理

6、知识巩固与现场演练

模块5

1、图形分析

2、多变量分析

3、假设检验

4、均值、方差和比例的假设检验

5、非参数检验

6、知识巩固与现场演练

模块6

1、相关性分析

2、多元回归（含最小二乘法）

3、程序分析法及现场演练

4、动作分析及时间研究

5、快速换型（SMED）

6、A阶段线路图及关注重点

7、案列分析与讨论

模块7

1、DMA阶段课程内容回顾

2、创意改善方案的产生(TRIZ)

3、中心点与区组化

4、部分因子设计及分析

5、知识巩固与现场演练

模块8

1、中心点设计（探测弯曲）

2、响应曲面设计（RSM）

3、减少设置和快速更换

4、中心复合试验设计

5、试验设计（DOE）总结

6、生产计划与物料控制

模块9

1、全面生产维护（TPM）

2、防错设计（Poka Yoke）

3、价值工程分析

4、联合质量管理

5、I阶段线路图及关注重点

6、案列分析与讨论

模块10

1、DMAI阶段课程内容回顾

2、控制阶段关注重点

3、控制图编制与控制计划

4、目视管理及标准化

5、六西格玛设计（DFSS）介绍

6、DMAIC之整体线路图

7、六西格玛解决问题的几种思路介绍

8、DMAIC课程总结

9、DMAIC课程总结

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工作分解结构（Work Breakdown Structures,缩写为WBS）是对武器装备项目在研制和生产过程中应完成的工作自上而下逐级分解所形成的一个层次体系。该层次体系以要研制和生产的产品为中心，由产品（硬件和软件）项目、服务项目和资料项目组成。在质量功能展开和系统设计等工作中应用WBS的层次体系，参照GJB2116－94给出的纲要WBS，将极大地方便产品功能、结构和研制工作的构思，有助于QFD和系统设计等工作的完成，也有助于工作说明（SOW）的编制。

培训费用：899元/人（直播） 399元/人（录播）4980元/人（线下面授）

课程咨询：18820199226（叶老师）

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