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采购成本控制方法
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发布时间:2022-12-19编辑:李振

在当前环境下,企业运营成本跳升,原材料成本和人工成本的上升,导致企业采购成本明显上涨、渠道库存承压等问题已经得到凸显。 采购成本是企业降本增效关注的核心环节。企业若想降低采购成本,应认真分析采购成本影响因素,选择适合本企业的采购成本控制策略与方法,从总成本出发,降低采购总成本。

采购成本管理培训咨询

采购成本管理培训导读

在当前环境下,企业运营成本跳升,原材料成本和人工成本的上升,导致企业采购成本明显上涨、渠道库存承压等问题已经得到凸显。

采购成本是企业降本增效关注的核心环节。企业若想降低采购成本,应认真分析采购成本影响因素,选择适合本企业的采购成本控制策略与方法,从总成本出发,降低采购总成本。

采购成本管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

采购经理、采购工程师、采购分析师、采购专员、采购计划专员、采购员等

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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采购成本管理培训内容

第 一 部分:采购成本降低

一、采购价格的全面认识

1、采购单价≠采购成本,采购成本的在不同企业的及不同产品中的区别 - 常识和误区

2、全面立体剖析供应商的报价,价格=成本+价值,我们如何入手

3、别的部门如何看待采购部门提供的价格数据,我们应该做什么样的解释

二、采购价格分析

1、采购价格的组成:固定成本和变动成本

2、案例:关键在于关注要点,日本高田(KATAKA)的精细分析,可以不理解但必须尊重日本人的精细态度

3、对报价进行专业的渗透性分析

4、根据历史纪录进行“K”线图分析――来自霍尼韦尔中国

5、部件和原料的分析原理:市场差异、地区差异、国产化因素......

6、 案例:上海电气西门子汽轮机的采购价格分析

7、采购价值分析,供应商提供产品的附加值分析

8、案例:厦门ABB采购时对供应商的附加值要求分析

9、案例:苏州3M的附加值采购比较

三、比质比价体系的建立及应用--综合成本分析-QCDSO

1、Q quality 质量成本,根据质量保证金或PPM标准参数进行单价的调整

2、C cost 成本分析,是否有**小订货量(MOQ),量大,单价也许就越低吗

3、D delivery 交期成本,警告供应商,不同的交期标准不同的价格

4、S services 服务成本,让SQE给供应商一个服务周期时间,**是**时间

5、O others 其他成本,是否有地方保护主义成本、回扣成本、包装损失、意外损失成本、技术变更......

6、单一供应源不存在价格分析

7、案例:海尔的比质比价的体系分析

四、价格筛选及圈定供应商范围

1、比质比价结果的应用

2、物美价廉的误区,物美,价不廉;价廉,物不美,我们在这个方面对供应商的价格博弈

3、筛选顺序

4、案例:中小企业**适合的比价方式-武汉港迪电气的比价模式探悉

5、根据价格选定供应商的过程,希望用数据来说话

五、采购成本控制与减低采购成本的方式方法

1、价格拆分,如何掌握--原则是不能过于详细但也不能过于笼统

2、 案例:三菱价格分析

3、VA的应用,让你对采购价格及成本降低有一个新的思路

4、外包采购对成本的思维模式及如何**外包来降低采购成本

5、集中采购与分散采购对采购成本的影响及应用

6、溢价采购与折价采购

六、实践**采购谈判的策略和技巧,培养供应商管理的实战技能

1、谈判技巧

2、基本原则 

3、什么是谈判? 

4、谈判金三角 

5、谈判常见错误 ----招投标

6、**容易犯的致命错误 

7、案例:采购李经理**谈判“杀”了30%的价,但是他错了。 

8、供应商评估考核

9、强调方式方法, 我们是帮助供应商,而不是压榨供应商,怎么认识到这一点

10、尊重事实和流程, 供应商开发的时候传递信息是关键中的关键,如何做到零距离沟通

11、信息系统的信息分析,用数据来做决策支持----加权平均法

12、案例:某集团的集体理念

13、供应商关系管理

14、供应商营销管理的核心,不单单是资本的买卖,更是感情的投资

15、供应商管理专员的工作是简单和无聊吗

16、供应商档案管理


第二部分:采购谈判技巧

一、如何了解谈判的背景与策略及其对供需双方的意义

1、谈判的定义及其特征 

2、如何运用谈判中的资源分配

3、谈判会经历哪些阶段? 

4、谈判的影响因素有哪些?

5、如何选择谈判的战略? 

6、什么是谈判战略里面**重要的因素

7、谈判的风险 

8、交易交换和关系交换在谈判中作用

9、案例分析:某全球500强企业谈判战略的选择

二、如何分析谈判的环境与挑战

1、专业人员面对的挑战有哪些?

2、如何在谈判中实现增值?

3、EPC & PEPC 

4、波特五力模型在谈判中的作用

5、供应商面对的三大战略 

6、PESTEL框架

7、SPM模型 

8、如何用SPM来为谈判进行充分准备?

三、财务工具在采购/谈判中的运用

1、如何区分固定成本与可变成本? 

2、可变成本的计算及对采购谈判的意义

3、供应商定价的三种基本方法

4、如何在采购谈判中发挥采购的杠杆作用

5、制造组织的成本构成方法

6、供应商的价格战略及其在采购谈判中的运用 

7、JIT是如何产出企业的财务优势的?

8、如何在采购谈判中运用价格弹性?

9、讨论:采购谈判在企业成本降低里面的贡献有哪些? 

四、如何更好的进行谈判的过程处理

1、三种不同谈判战略的特点 

2、如何评估环境对谈判的影响

3、为什么采购方与供应方的谈判可以达成? 

4、可能影响供需双方(采购与)谈判的范围

5、如何管理谈判的利益相关者? 

6、如何在谈判中运用说服技巧?

7、讨论:谈判的过程处理的影响因素

五、如何为谈判的各阶段分配资源

1、不同谈判战略的典型阶段 

2、人员对谈判气氛的影响因素有哪些?

3、如何看待团队谈判与个体谈判的利弊? 

4、人员和采购人员在谈判中有哪些权力可以运用?

5、权力的分类及其五种影响因素 

6、如何在谈判中进行冲突处理?

7、博奕论在与采购谈判中的运用 

8、案例分析:采购价格的谈判是必要的吗

六、采购谈判中的战术运用与谈判结束

1、马斯诺需求理论在谈判中的运用 

2、获得承诺与结束交易的方法谈判的目标及范围 

3、其它在谈判中的一些战术

4、为什么谈判需要进行批准?

5、如何评估谈判者的责任?

6、个性和风格特点在谈判中的作用?

7、如何进行谈判的绩效评估? 

8、实战:如何平衡谈判的道德困境?

七、提升谈判认同度-了解市场营销的重要性

1、市场营销的核心概念

2、市场营销的4P

3、企业对待市场的导向如何决定人员的谈判定位?

4、认识关系和交易中谈判的不同点是很重要的

5、客户忠诚度阶梯对人员在谈判中的启示

6、如何**调研来帮助人员进行谈判?

7、案例分析:谈判一对一

八、谈判的其它要点

1、成功谈判者的特征 

2、成功谈判者有哪些基本能力?

3、如何看待谈判的学习周期?

4、谈判团队的结构是成功的要点之一

5、信任在谈判中的作用 

6、跨文化谈判的因素和影响

九、谈判收尾技术

1、谈判收尾的模型

2、单议题变多议题

3、多议题变单议题

4、谈判收尾时可以引进议题吗? 

5、谈判收尾时怎样夹带议题?

6、整批交易策略在谈判收尾时的应用

7、应用“搭配战术”在谈判收尾时引进新议题

8、未达成协议的与已达成协议的议题怎样挂钩?

9、关门让步策略

10、**后通牒策略

11、重新制造僵局策略

12、谈判成功的标准

定制企业培训方案
  • 采购与供应链管理顾问-王大勇

    王大勇拥有18年的采购与供应链管理培训经验,历任中国物流与采购联合会供应链专 家委员,中国物流学会常务理事,年度《中国采购发展报告》副主编等职务。曾供职于研究机构、商贸企业、IT企业、互联网上市公司...

  • 实战派采购管理讲师-王为人

    王为人老师有24年跨国公司工作经验,曾任丹麦瑞声达助听器公司 国际采购部亚洲经理,瑞士AXAri加湿器公司 副总经理,惠普/安捷伦公司 采购和材料经理,曾出版《采购案例精选》《采购技巧》等著作...

  • 制造业生产采购供应链管理讲师-王长清

    18年世界五百强外资制造企业综合供应链管理经验(包括生产计划、物料计划、采购管理、进出口、仓储管理、库存控制、精益生产、价值流等),擅长于生产计划与物料控制,采购管理,仓储管理,库存控制,精益生产和价值流等模块的策划及管理...

降低采购成本的方法和手段

(1)**付款方式降低采购成本

企业可针对不同的供应方**选择现金付款方式获得供应方折扣或者选择付款币种**汇率变动,降低采购实际成本。

(2)充分了解采购市场动态信息,把握采购时机

企业应注意对采购市场的调查和信息收集,积极掌握采购物资的市场供需的规律性变化,采购人员应注意把握规律变动趋势,能够为企业带来很大的经济效益。

(3)创造供应商竞争局面

针对大宗物资采购,企业应**公开招标的方法,广泛召集供应商,创造供应商竞争局面,使企业在采购中处于有利地位。

(4)直接采购

企业应**直接向制造商订购,以减少中间环节的采购成本。

(5)标准物资

企业设计人员在设计产品时,对需要采购的零件和物资,尽量选用国内的通用标准零件和物资标准,以此减少制模和调配等加工费用,降低企业相应的采购成本


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