第 一部分、制造型企业成本分析与费用的控制

1、成本管理与基础知识认知

何谓成本

成本的分类（从与生产活动有关因素上分）

固定成本与变动成本（从是否与产量而变化上分）

2、企业为什么要降低成本？

成本、售价与利润

案例分析

标准成本的含义

短期性的成本管理

长期性的成本管理

如何有效进行成本分析

（1）平均成本法

（2）损益平衡法

现场人员在成本管理上的责任

3、成本是消耗的集聚体

丰田公司举出阻碍生产率的7种损耗

现场浪费究竟在哪里呢？（找出浪费的根源）

（1）不良的浪费

（2）物料的浪费

（3）人手的浪费

（4）时间的浪费

（5）其它的浪费

第二部分、降低制造型企业成本的有效方法

1、降低成本的原则与步骤

降低成本的基本原则

成本降低的种类

降低成本的一般步骤

问题讨论：

(1)卖鸡蛋赚钱还是卖笔记本电脑赚钱？

(2)企业的利润怎么来的？

(3)根据目前的财务和生产现场安排，本公司是否应承接这笔订单？

2、降低成本的实施范围（具体对象）

材料成本的改善方法

（1）降低材料的单价

（2）降低材料使用量

（3）降低材料管理费

优秀企业案例：常州某制造厂运用ABC分类法降低物料成本

有关ABC物料管理方法简介

优秀企业案例分享：小天鹅的“末日管理”

生产加工成本的改善方法

（1）降低人员加工费用

（2）有计划裁员

（3）提高利用率

（4）缩短开动时间

（5）缩短设备运作时间

（6）降低设备固定加工费率

（7）降低设备比例加工费

外包加工成本改善方法

（1）降低外包单价

（2）抑制多余的订购

（3）引入内制

（4）减少外包管理费

技术方面的成本改善方法

管理费用方面的成本改善方法

运输和仓库方面的成本改善方法

会计方面的成本改善方法

3、降低成本运用的方法和工具

业务改进5W1H检讨法

标准化和简单直接法的运用

运用工作改善的方法和技巧

开展各种管理活动

价值分析与价值工程

第三部分、制造型企业降低成本，提高利润的实操

1、现场目视管理与减少浪费提高效率

如何识别现场中的浪费

工厂中常见的浪费及控制

目视管理在消除浪费中的作用。

怎样让问题看得出来—目视管理的执行

怎样根除现场的各种浪费

案例：现场干部可以改善的25种浪费

2、降低库存：减少流动资本

如何降低原材料库存：“零”库存企业运营模式

准时化交付（JIT）实施方法

供应商管理库存(VMI)定义及实施技巧

如何减少半成品库存：拉动式生产模式在制造业的运用

呆滞物料库存的防范与处理

现代单元化制造模式与“零库存”管理

3、研发成本的控制与削减

为什么说研发阶段决定80%的成本？

设计上成本管理查核表

研发设计的三大误区和四大浪费

研发成本控制的原则和四大措施

案例分析：企业各部门与利润的关系

4、人力成本分析与风险控制

金融危机对企业劳动用工的冲击

劳动力成本的定义及构成

定单减少情况下劳动力成本对企业盈利能力的影响

如何**提升效率降低产品单位劳动力成本

工厂低效率因素及常见浪费分析

体验式案例：**控制劳动力成本避免企业亏损

控制成本能够为企业生产经营带来什么

5、设备设施成本分析与控制

设备设施成本在财务损益表中的体现

设备成本的构成因素

单位产品的标准设备加工费用计算方法

需求减少情况下的设备加工费用变动分析与控制

整体设备效率的计算、分析方法（OEE）

企业购入、出售固定资产的前提

如何**出售闲置固定资产协助渡过危机

6、采购成本的控制与削减

为什么说“采购管理是工厂的一大利润来源”

为什么从外购成本开始控制与削减

怎样选择供应商

如何建立一个好的采购部门

怎样堵住“回扣”的漏洞

怎样向供应商“开刀”

与供应商合作要注意的几个小细节

案例分析：企业防止采购员私拿回扣等不正当行为的经验

7、如何进行品质成本的控制和削减

品质成本种类及重点要求

预防品质成本合理化控制措施

品质鉴定成本的降低方法

品质失败成本的防止要注意的问题

第四部分、提高核心竞争力使企业之树常青

什么是核心竞争力？

解密：

（1）麦当劳、肯德基、中国海尔为什么不怕别人参观？

（2）麦当劳、肯德基为什么不自己生产可乐？