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IE技术与现场效率改善
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发布时间:编辑:佚名

IE技术与现场效率改善 学习IE的基本理念和原则 了解现代企业IE的工作内涵及常用IE工具 学习IE的动作分析与作业方法 掌握IE的时间测量方法 理解IE与消除浪费及现场改善的关系 学习掌握IE与标准化作业的关联 学习运用IE技术提高生产线平衡的方法

    IE技术与现场效率改善(课程背景)

    学习IE的基本理念和原则

    了解现代企业IE的工作内涵及常用IE工具

    学习IE的动作分析与作业方法

    掌握IE的时间测量方法

    理解IE与消除浪费及现场改善的关系

    学习掌握IE与标准化作业的关联

    学习运用IE技术提高生产线平衡的方法

    运用IE技术改善工厂布局和优化工厂价值流

    课程对象:

    IE部经理主管和工程师,生产部经理主管和制造工程师,精益生产团队成员,持续改善团队成员,工艺技术部经理主管和工程师技术,质量部经理主管和工程师,工程部设备部工程师,生产部门的班组长


    课程大纲:

    **天 9:00-12:00

    一 IE的基本概念和原则

    * IE技术的起源与定义

    * 问题:IE只是测量工时和动作分析的工具吗?

    * 现代企业IE的工作内涵及常用IE工具


    二.IE的动作分析与作业方法

    1. IE的流程分析

    * 流程分析步骤;层次

    * 工序流程图

    * 流程工序图记号;工序流程分析表

    * 工序流程分析表的数据收集和分析

    * 工艺加工路线分析

    * 案例分析:某工厂工艺流程的分析与改善


    2. IE的作业分析

    * 作业分析的6个原则

    * 分组练习:螺栓组建装配的作业改善

    * IE作业分析中的人-机组合图


    3. IE的动作分析

    * IE动作分析定义;ECRS原则

    * IE动作分析的3种方法

    * 人体动作的17种动作要素及分类

    * IE的动作经济原则-让员工合情合理的“偷懒”

    * 视频分享:包装动作的分析对比


    三. IE的作业测定方法

    1. 直接测定法(秒表法及影像法)

    * 测定前的作业分解和作业要素

    * IE动作分解的细化程度的4个原则

    * IE测定中的时间单位-DM, TMU, MOD的概念


    2. 预定动作时间标准法(PTS)

    * PTS法的定义和优缺点

    * PTS法的2种代表性的方法

    * 时间衡量法(MTM)的运用;基本动作介绍

    * 模特排时法(MOST)的运用;动作分类


    3. 标准时间和定额

    * 标准时间的定义

    * 正常速度的标准是什么?

    * 正常速度的3条世界性基准

    * 问题讨论:为何一线员工反感IE工程师在现场测量工时?

    * 案例分享:时间观测的正确方法

    12:00-13:00 午餐 13:00-16:30


    四. IE与现场的持续改善-KAIZEN

    * 增值与非增值的概念

    * IE与现场7大浪费的发现;视频:工厂的浪费

    * IE与现场的自働化;视频:丰田的自働化

    * IE与持续改善(KAIZEN);视频:丰田的现场改善


    五. IE与现场改善案例与分组练习

    * 基于IE的作业改善方法

    * 案例演示:某作业的IE作业改善案例

    * 分组练习:基于某现场作业案例的改善

    * 各组发表改善方案


    课程总结

    第二天 9:00-12:00

    六. IE与标准化作业

    * E标准化作业3要素:作业顺序,节拍,标准在制品

    * 视频分享:日本工厂的IE与工位布局

    * 标准作业的制定

    * 问题讨论:为何工厂的SOP不能正确指导员工作业?

    (你做你的SOP文件,我做我的现场作业)

    * 正确制作SOP(标准作业指导书)的方法

    * “工时测量卡”的运用

    * 基于人机工程的宽放系数

    * 分享:某欧洲汽车公司的宽放系数表及其使用

    * 标准作业组合票的制作方法

    * 案例分享:日本丰田的IE标准作业组合表

    * IE技术与防错防呆(POKAYOKE)


    七. IE技术与生产线平衡(Line Balance)

    * 生产线平衡的定义和目的

    * 平衡的生产线的5个特征

    * 如何计算生产线的**少工位数?

    * 作业分配和生产线平衡程序

    * IE的稳健设计

    * 分组练习:生产线平衡及线平衡率计算

    * 工厂的运作类型和未来发展趋势

    12:00-13:00 午餐 13:00-16:30


    八. 精益布局与细胞单元化生产

    * IE与精益布局

    * 单元化细胞生产方式(柔性生产技术)

    * 未来企业能赢的2个重要元素:流动性与柔性

    *案例分享:某跨国公司的精益布局和柔性单元化生产技术

    * 案例分享:花型生产单元和虚拟单元的运用

    * 问题讨论:基于IE的思维,企业应该采用哪种生产方式?


精益生产管理培训机构

诺达**

诺达**是一家行业内比较有知名度的企业培训机构。

诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供企业培训服务的培训机构。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、上海、广州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收国内外先进的管理理念、方法,总结优秀企业管理实践,经过多年时间的发展与沉淀,如今已拥有丰富的师资资源,并从中整合了一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧十几个领域,为各行各业提供系统、专业、实战、有效的培训服务体系,为企业提供高效的企业管理培训解决方案,帮助企业学员学有所成,学有所用,获得了众多企业的认可。

诺达**与58同城、中国人寿财险、可口可乐、美的、中国建设银行、招商银行、中国平安、贵州茅台、马克华菲、东方海陆、海南航空、南方航空、中兴、联想、浪潮、日立、中国一汽、东风日产、比亚迪、广汽集团、万科、恒大、顺丰、申通、伊利、蒙牛、农夫山泉、哈药集团、昆药集团等知名大企业都有合作,多次提供专业、实战、有效的企业管理培训服务。

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