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苏州质量管理培训学校
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发布时间:2019-02-12编辑:andy

产品质量决定着企业的尊严,质量控制环节是企业整体管理问题的最后一点。只有在“来料、制程、入库、出货”等一系列检验标准健全时,才能控制质量事故。苏州质量管理培训学校

产品质量决定着企业的尊严,质量控制环节是企业整体管理问题的最后一点。只有在“来料、制程、入库、出货”等一系列检验标准健全时,才能控制质量事故。质量问题,如“依赖经验和阻碍他人”是不可靠的。

“计划集约化、研发体系化、作业标准化、检验常态化”是使产品从项目建立之初,到项目的初、中、后期,直至整个过程完成,形成完整的SOP标准操作规程支持体系,从而实现企业管理的核心目标是:使产品合格、按时、按量地交付顾客,并生产出产品。生产一批产品的质量是完全一致的。这个过程是所有技术人员、生产操作人员和管理人员的基本责任,也是他们价值观的核心体现。它也是企业发展的最基本基石。

“五阶段质量保证”是富士康科技集团的核心质量管理战略。如何深入理解和理解,如何根据企业的实际情况进行介绍,将是本课程的重点。

本课程利用大量的企业现场管理案例来告诉管理者如何有效地实施过程管理和管理技术的快速升级。苏州质量管理培训学校

质量管理培训收益:

1、了解TQM的基本要领、发展历史与中国制造业质量管理发展前景

2、掌握制TQM全面品质管理在中国制造业的应用

3、学习职能部门在品质管理系统中的职能与角色

4、掌握TQM三层次(标准化、质量链、质量点突破)的实际应用

5、掌握质量成本的分析与改善技巧

6、了解质量管理工具的应用与先进质量管理方法的分析对比

  • 培训时间

    两天,每天六小时(可依企业实际情况进行课纲内容调整)

  • 授课对象

    制造型企业生产、质检部、SQE、管理人员、生产车间、班组长等

  • 培训形式

    讲解、案例、角色演练、游戏、头脑风暴、强调学员参与。

  • 课程安排

    培训前调研对企业学员需求,进行课程内容确定,再进行授课

  • 第 一章:质量管理发展历史概述

  • 第二章:全面质量管理原理

  • 第三章:全面质量管理任务和内容

  • 第四章:全面质量管理与成本管理

  • 第五章:TQM常用的改善方法

  • 第六章:TQM和产品可靠性控制与管理

一、TQM起源

1.起源:1961年通用电气,质量部长 费根堡姆首次提出

2.定义:企业各部门中,做出质量发展、质量保持、质量改进计划


二、TQM的四个发展阶段

1. 1950年戴明博士质量管理概念

2. 1970年统计质量控制

3. 1986年ISO9000系列标准

4. 1990年全面质量管理


三、质量管理的代表系统

1.美国系统

2.日本系统

3.前苏联和东欧系统

4.中国的TQM发展


四、八项TQM原则

1.以顾客为关注焦点

2.领导作用

3.全员参与

4.过程方法

视频教学:湖南12岁小孩杀亲姑姑和表妹,谁之过?

5.管理的系统方法

6.持续改进

7.基于事实的决策

8.与供方互利的关系

一、TQM的特点和关键

1.质量第 一

2.为顾客服务(而不是为标准)

3.质量形成于生产的全过程

4.质量具有波动的规律性

5.质量以自检为主

6.质量好坏要凭数据

7.预防为主

8.科学技术、经营管理和统计方法相结合


二、TQM的思想基础和方法依据

1.TQM的思想基础和方法依据---PDCA

2.戴明的PDCA改善循环

1)P:Plan   计划

2)D:Do    执行

3)C:Check 检查

4)A:Action 改善

案例分析:2011年安徽某高效招聘未按PDCA思路失败


三、全面质量管理的地位

1.质量指标在我国经济指标中排3名

2.在世界范围内,全面质量管理是根本、重要、健全的质量管理方法

3.有新一层的定义,在PDCA基层上有了新的发展,例如六西格玛管理

一、全过程质量管理

1.设计试制

2.生产制造

3.辅助生产

4.产品使用

5.维修过程


二、TQM循环上升图

1.市场调查、质量发展计划

2.产品设计、样品试制、鉴定

3.生产前准备、正式生产、成品检验、包装入库

4.产品销售、使用服务、市场调查

案例讨论:生产制造过程中TQM《Acer 客户1556型产品QCP》

一、ISO9000质量体系中质量成本的定义

总成本的一部分,它包括确保满意质量所发生的费用,以及未达到满意质量的有形与无形损失


二、进行质量成本管理的2个阶段

1.建立质量成本测量系统

1)结合企业实际,进行质量成本的宣传

2)建立成本项目

3)与预定的成本数据进行对照

4)分析质量成本的原因

2.建立质量成本工作系统

1)预防成本

2)鉴定成本

3)内部损失成本

4)外部损失成本

案例分析1:从扁鹊的三兄弟的医术来看质量成本

案例分析2:客户签订《质量保证协议》中损失罚款条理

一、QC七大手法

1.查检表--集数据

2.层别法---作解析

3.柏拉图---抓重点

4.直方图---显分布

5.因果图---追原因

6.散布图---看相关

7.管制图---找异常

实操演练:小明回家路上捡到一盒子钱,请将这些钱的分布用柏拉图呈现


二、QC小组活动

1.QC小组的分类

1)现场型

2)服务型

3)攻关型

4)管理型

2.QC小组活动程序

1)选择课题

2)现状调查

3)设定目标

4)分析原因

5)确定主因

6)制定对策

7)按照对策实施

8)检查效果

9)制定巩固措施

10)总结和下一步打算

案例分析:QC小组改善成功案例---联想1976机型胶框毛边不良改善

一、产品可靠性的含义

1.可靠的产品,应该是在整个使用期间,能够执行设计时所要求的功能的产品

2.可靠性是一个质量特征

3.四个重要要素

1)条件

2)时间

3)概率

4)性能

4.产品寿命的浴缸曲线

1)早期失效期

2)正常运转期

3)损耗期


二、产品可靠性的度量

1.平均无故障工作时间

2.损耗前工作时间

3.平均维修间隔时间

4.平均维修时间

案例讨论:《HW公司手机可靠性测试规格书》解读

优势特点

课程亮点

  • 落地性

    深入中国企业发实际情况,传授技能的同时,注重切合中国企业文化发展阶段与制度管理水平

  • 操作性

    模型、案例、工具、表单,结合先进系统的方案,民企管理实践为主,跨国企业管理实践为辅

  • 系统性

    管理的四大功能;领导的四大功能,等方面的方法技能,我们的课程均有系统或相应涉及

  • 生动性

    案例生动精彩,国内一流**讲授;小班互动启发式练习研讨**有效吸收

师资

质量管理培训老师推荐

师资
  • 安岷讲师

    40年制造业管理经验
    国家人事部认证经济师
    深大管理研究研究员
    美国AITA认证培训师

  • 李近强讲师

    清华大学EMBA
    中国工业杂志社专家
    日韩留学学习精益生产
    25年生产制造业经验

  • 成永亮讲师

    安全管理实战讲师
    班组长管理实战讲师
    精细化生产管理顾问
    生产现场管理指导专家

  • 李明仿讲师

    现场改善实战专家
    21年制造工作培训经验
    美国AACTP认证促动师
    现场管理专家委员会委

优势特点

企业客户评价

1,沈怀金老师清晰的讲解课程上的重点内容,理论加上实例故事引人入胜,讲解恰如其分。

2,郭涛老师针对生产主管的如何做一个出色的生产主管课程非常好,对于学员帮助非常大。

3,李明仿老师的销售过程管理课程讲的很不错,对学员的帮助很大,很受用,谢谢。

4,李丰杰老师的课很实用。

5,郭涛老师讲的如何做一个出色的生产主管课程生动务实,对于学员的帮助很大,感谢郭涛老师。


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