企业质量不合格率居高不下,质量成本得不到很好的控制?

企业质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?即使找到原因,但问题也得不到解决?同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制?供应商提供物料出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显?

TQC或TQM这个专有名词,在互联网信息发达的今天,很多人知道这名词的定义,但很少或者就是在运营企业质量管理的管理者 “质量管理与控制”都没有下功夫去认真研究实践,大部分还是停留在品管检查,最多增加一项员工互检,这些对质量管理是远远不够的,为了能让大家对TQM或TQC有一个崭新的认识,改变对质量控制的原始看法看法,做好真正意义的质量控制,我们设计本课程奉献给广大质量管控缺失的企业。

第 一部分:品质管理的基本理念;(1.5H)

1、情景分析:品质的“品”的意义

2、理念讲解:什么是品质;

3、经验分享:品质管理的四个阶段:检查阶段、控制阶段、预防阶段、零缺陷阶段;

4、观点解析:品质管理的理念一零缺陷;

5、观点解析:品质管理的理念一预防;

6、观点解析:品质管理的理念一标准化;

7、观点解析:品质管理的理念一客户满意;

8、观点解析:品质管理的理念一持续改善;

9、学习收获:531练习

二、全面品质管理(TQM)(3-6H)

1、经验分享:什么是全面品质管理(TQM);

2、经验分享:TQM与ISO9000;

3、经验分享:TQM的特点;

4、经验分享:TQM的内涵:强烈地关注顾客;坚持不断地改进;改进组织中每项工作的

质量;精确地度量;向员工授权;

5、经验分享:全面质量管理的基础:标准化工作;计量工作;质量信息工作;质量责任制;

质量教育工作;

6、经验分享:全面质量管理的过程管理:设计过程的质量管理;制造过程的质量管理;辅

助过程的质量管理;使用过程质量管理;

7、经验分享:全面质量管理的八大原则

1) 以顾客为中心

2) 领导的作用

3) 全员参与;

4) 过程方法;

5) 系统管理;

6) 持续改进;

7) 以事实为基础;

8) 互利的供方关

8、学习收获:531练习;

9、

三、解决品质问题的思路(3-6H)

1、案例分析:丰田公司对待问题的态度;

2、情景分析:我有没有问题,你能判断吗?;

3、经验分享:问题意识;

4、经验分享:发现品质问题的方法:三不法(不合理/不均衡/浪费)、5WIH法、4MIE

法、六大任务法、头脑风暴法、学员分组操练;

5、经验分享:解决品质问题的方法-对症治疗与根本治序(治标与治本);

6、经验分享:解决品质问题的方法-解决品质问题的标准程序;

7、经验分享:QC七大手法在品质问题解决过程中的应用;

8、案例分享:运用QC七大手法解决品质问题案例;

1. 学习收获:531练习;

2. 

四、TQM实施的路径与关键点;(1.5-3H)

1、情景分析:TQM导入的过程

2、观点解析:通向自主改善目标的三个活动:改善项目管理、提案改善制度、品质管理小组;

3、经验分享:QCC小组推进;

4、经验分享:品质改善项目导入;

5、学习收获:531练习