推行精益六西格玛管理，可以降低60%以上的品质损失成本，提升库存周转率30%以上，缩短生产制造周期30%以上，降低管理和制造成本20%以上，增加利润20%以上。
很多知名企业都在推行六西格玛管理，很多人员都不清楚六西格玛管理是怎么回事？
客户给到我们一些EXCEL表的SPC, MSA，CPK的工具表单，不会灵活运用，也搞不清楚怎样解读结果；
公司的质量问题，虽然有采取改善措施，依然重复发生；
公司的成本高、效率低，损耗大，改善效果不好；
流程乱，责任不清；
对于一些高级的统计分析工具，比如实验设计DOE，回归分析，变异源分析，假设检验不会用，也不会解读，更不会用来解决工艺和质量问题。
六西格玛是当今世界影响最大、**和最实用的管理模式和艺术，它要求每百万次的操作机会只允许出现3.4次失误。
推行精益六西格玛管理，可以降低60%以上的品质损失成本，提升库存周转率30%以上，缩短生产制造周期30%以上，降低管理和制造成本20%以上，增加利润20%以上。
六西格玛的概念、战略及实施
质量管理发展史
六西格玛的发展、理念、目标和定义
六西格玛角色和责任
企业经营绩效KPI与六西格玛管理
六西格玛管理组织和方式和推进曲线
六西格玛管理与精益生产、ISO9000质量管理体系的关系
DMAIC方法论
课题定义（Define阶段）
六西格玛的关键衡量指标（PPM，DPMO，DPU，RTY，COPQ，Cpk，σ水平）
课题来源
课题的带给公司的困扰有哪些，COPQ，不良推移图
来自客户和内部要求有哪些
问题定义，目标设定
团队成员
项目范围SIPOC
项目预期收益
项目制约与假设
项目计划、甘特图
报告诊断与发表：展示的六西格玛报告中，D阶段有哪些问题？
测量系统分析及原因检讨（Measure阶段）
测量系统识别，测量系统分析
数据收集计划
制程能力计算
按原理推理和按流程检讨的潜在原因，原因CE矩阵
初步临时对策
报告诊断与发表：展示的六西格玛报告中，M阶段有哪些问题？
原因分析（Analyze阶段）
因子表
因子管控目标，管控方法，实际值，收据收集，假设检验，实验验证，是否显著因子的结论，5Why展开逐级验证。
临时改善对策
报告诊断与发表：展示的六西格玛报告中，A阶段有哪些问题？
改善（Improve阶段）
3M法改善对策，方案选择矩阵
假设检验效果验证
报告诊断与发表：展示的六西格玛报告中，I阶段有哪些问题？
控制（Control阶段）
更新FEMA，ECN，更新SOP、SIP,更新不良履历，培训计划，SPC和异常反应计划RFC
收益验证，经验教训总结
类似产品，类似异常退关计划
讨论与发表：六西格玛改善与质量改善8D报告有哪些相同与不同？
4.3常用品质分析工具
检查表，资料收集及柏拉图制做，因果图，直方图，饼图，趋势图，蜘蛛网图，数据分布，散布图，趋势图，甘特图，网络图，卡诺曲线，品质成本曲线，品质损失成本冰山，品质损失成本计算
练习：做柏拉图
4.4 Minitab软件介绍
Minitab的功能模块介绍
Excel与Minitab数据交换
产生随机数据
数据堆叠与拆分
4.5 六西格玛统计分析
参数估计
点估计和区间估计，平均值，中位数，方差，标准差，95%的信赖区间，偏度，峰度，箱线图，图形化汇总
练习：已知中国人身高分布，求在某个身高区间的比例有多少？
参数假设检验
正态检验，单样本，双样本检验，配对样本检验，单比例，双比例，单方差，双方差
练习：双样本t检验，单方差检验
非参数假设检验
单样本符号，单样本Wilcoxon, Mann-Whitney, Kruskal-Wallis;游程检验；卡方检验
练习：双样本Wilcoxon检验，双样本Mann-Whitney检验
方差分析
因子、水平、效应的概念，单因子方差分析和双因子方差分析
变异源分析
寻找多因子变异源，实施证据收集（文字报告记录，图片，录像，谈话），计算变异分量，图形化变异源分析
练习与发表：用案例定性和定量分析变异源
相关性分析和回归分析
相关性概念，一元线性回归方程，多元线性回归方程，高次回归方程，回归预测，95%置信区间CI，95%信耐区间PI
练习与发表：传送带的速度与变频电机电压的回归方程
测量系统分析MSA
测量系统概念，计量型测量系统分析，破环型测量系统分析，计数或属性型测量系统分析，导入测量系统分析时机
练习与发表：分析案例数据的测量系统分析，
SPC/Cp,Cpk,PP,PPK,Cpm
统计过程控制概述，控制图原理，分析用控制图和控制用控制图，过程能力与过程能力指数，过程绩效指数，常规控制图的做法及其应用，过程控制的实施。
练习：分析案例数据的Cpk,Cp,不良率，西格玛水平
全因子试验设计与分析
效应，正交表，因子代码化，拟合模型，残差分析，效应图，
响应优化器
练习：分析案例数据的最终回归方程，求出当追求最大拉力值时各因子的水平
部分因子试验设计与分析
因子生产元与别名结构，因子筛选方法，部分因子试验设计与分析
练习：分析案例数据的最终回归方程，展示响应优化器
【授课方法】
现场交流、案例分享和解析、主题讨论、互动答疑；
针对公司的管理现况，用实际案例做沙盘练习和发表，点评；
课后同步建立微信群，通过课后交流，回答学员在实践中的疑问。
六西格玛黑带，美国品质协会（ASQ）会员，美国品质协会注册品质工程师，熊鼎伟老师有八年工厂工作经验，曾任深圳富士康 生产总监，东莞乔日电器 品管总监，新奥五金制品有限公司 副总经理，1999年开始从事培训行业，在近二十年的培训与咨询过程中，其总培训超10000课时以上，培训学员超过30000人次...
生产管理实战导师，有21年企业生产管理实战经验，曾任：三星集团（外资）| IE科长，柒味食品集团|总经理，宏博宇科技|副总经理，智进智能自动化科技|联合创始人，擅长精益管理、六西格玛、自动化及数字化转型、全面质量管理、TPM、生产管理等领域，通过转化应用，成功帮助潍柴动力、徐工集团、海尔集团、美的集团等企业提升企业产品/服务质量...
美国质量学会ASQ认证的黑带大师，中国质量协会CAQ认证的黑带，曾任：西门子（世界500强）|精益数字化解决方案咨询师，埃森哲（世界500强）|精益六西格玛高级咨询顾问，贝卡尔特（外资上市）|北亚区TQM经理，精益六西格玛黄带/绿带/黑带授权认证讲师：已培育出811名黄带、654名绿带、386名黑带和超过1000名精益专业人才...
课程模式：线上录播
培训对象：企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造、行政等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员
课程目标：1.了解六西格玛管理来源
2.了解六西格玛核心理念
3.掌握成功开展创新型精益六西格玛的方法
4.掌握六西格玛改进模型...
《六西格玛设计DFSS（IDDOV）导入》
7月01-02日 上海（线上同步）《供应链与采购的精益六西格玛绿带》
7月11-12日 上海（线上同步）《6Sigma准绿带/黄带培训 （六西格玛基本方法及工具应用）》
9月12-13日 苏州（线上同步）《精益六西格玛CSSGB绿带认证项目培训辅导》
10月17-21日 深圳（线上同步）《精益六西格玛CSSBB黑带认证项目培训辅导》
11月07-16日 深圳（线上同步）《六西格玛DMAIC黄带》
11月14-15日 上海（线上同步）《六西格玛DMAIC绿带》
11月18-20日 上海（线上同步）
