市场竞争越来越激烈,客户对企业的成本要求是不讲任务情理,同行竞争者低价抢订单越来越普通,员工的工资要求越来越高,材料供应商总是以各种理由想涨价,在内外夹击下,企业如果不通过成本革命,有效降低企业成本,必将失去竞争机会。
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如何有效应对制造成本不断升高 | 本课程针对生产过程中的典型场景,先让学员学会识别浪费,然后利用精益的手法去消除和预防浪费的产生。从而让企业达到不断内部挖潜,将本增效的目的。 | |
制造企业成本控制与分析 | 高利润的年代已经成为过去式,取而代之的是所谓的微利时代。降低成本似已成为现代企业共同迫切性的课题,只有自身内成本采取积极内控,方能使企业经营立于不败之地。 | |
现场成本管理实战训练 | 在21世纪的今天,制造企业面临空前的巨大挑战和压力,特别是成本的压力。为了帮助广大制造企业如何控制与压缩制造成本,我们特开发了此课程。 | |
全面成本降低提升企业效益 | 本课程将企业战略、竞争策略、企业文化、成本分析、流程改善、绩效考核、财务管理、利润中心模式有机融合在一起,为企业中高层管理人员总结出一套工具化的成本压缩模式。 |
市场竞争越来越激烈,客户对企业的成本要求是不讲任务情理,同行竞争者低价抢订单越来越普通,员工的工资要求越来越高,材料供应商总是以各种理由想涨价,在内外夹击下,企业如果不通过成本革命,有效降低企业成本,必将失去竞争机会。制造企业中,材料成本、管理成本、设计成本、质量不稳定成本、频繁返工和处理市场退货等等。基于此现象,结合制造行业的激烈竞争现况,从成本的定义与分类,如何降低材料成本、生产成本、质量成本、设计成本和管理运营成本等方面来探讨,让从事制造业的管理人员认清成本管理的本质和重要性,并运用先进的分析管控方法,提升公司成本竞争力。
第 一单元:企业要不得的成本意识
1、我不是老板,成本与我无关
2、成本是财务人员的事情
3、公家的东西,不用白不用
4、节约了成本,我有什么好处
案例分析:员工树立“省即赚”的思想
小组讨论:提出本公司三个主要成本浪费及对策
第二单元:成本管理的定义与观念变革
1、工厂成本管理与控制的重要性
2、十二大成本法则
3、花出去的钱是什么—成本及成本管理的内容和实质
4、练好基本功—成本控制和削减的工具与方法
5、为什么说成本消减对利润有杠杆效应
6、导致中国企业的产品成本偏高的主要因素
7、中国企业成本管理和控制的现实差距和困惑
8、成本管理的新思维和旧观念对决
案例分析:企业降低成本的六个重点
案例分析:中日企业成本管理的五大异同
案例分析:制造业常见的管理误区
案例分析:践行成本观念对员工的重要意义
第三单元:降低成本从清除浪费根源开始
1、消除万恶之源—认识并清除企业浪费
2、企业常见的七种浪费
3、管理的实质是什么?
4、改变企业的日常习惯;
5、管理中的“跑冒滴漏”
6、关注制度成本
7、管理中其他浪费的消除方法
8、认识企业是如何烧钱
9、增值——工作的目标
案例:某公司能源成本改进措施
案例:怎样降低上下级之间决策的成本
练习:本章重点知识竞赛
表格:《存量基准设定表》《物料存储管制卡》
第四单元:生产现场运作与成本降低
1、工厂生产运作中的责任成本
2、精益七浪费背后的成本解析与对策
3、现场管理成本改善的八大原则
4、识别现场真假效率
5、如何减少机器维修与停工之浪费
6、改善生产线均衡的五大方法
7、六大方法减少库存、超量生产之浪费
8、如何减少各种搬运之浪费
9、现场物料浪费根源与对策
10、物料定额制定五大方法
11、如何改善生产工艺、提升效率、达至降低成本
12、车间平面分析与立体分析
13、多品种、少批量——单件流模式的应用
范例:《制造业成本结构表》 《制造费用科目明细》《设备故障时间推移图》《设备运行不合理表》
案例:《材料成本控制方案》
案例:标准化后员工减少2人,效率提升10%
案例:为消除呆料而研发新产品
案例:顾问一句话,企业节约资金八十万
第五单元:人员成本的控制与削减
1、发掘潜在的过剩人员
2、发现过剩间接人员的方法
3、如何知道人员过剩
4、间接人员增加的原因
5、怎样进行组织结构分析
6、如何控制裁员成本
7、扩大职责范围与充分授权要决
8、怎样扩大管理幅度?
9、压缩人工环节的成本浪费
10、形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费
案例:某公司计划外加班的原因分析
案例:主管怎样降低管理中的责罚成本
表格:《岗位定编规划表》
第六单元:采购与物流成本削减
1、为什么说采购是企业第二利润源泉
2、采购过程的责任成本
3、供应商低成本管理办法
4、供应商定价策略分析
5、采购价格分析的11种方法
6、降低采购成本的22种策略
7、**采购点的选择
8、三管齐下控制采购总成本
9、降低企业库存,提高物料周转率
10、供应链管理实现高效物流
案例:某公司的降低采购供应商成本操作
表格:《物料采购预算表》《采购价格统计分析表》《物料ABC分析表》
案例:供应商报价分析表
第七单元:降低成本工作的推行
1、设计过程成本控制的六大原则与方法
2、材料成本的降低实务
3、人工成本的降低实务
4、管理成本的降低实务
5、向流程改进要效益
案例:某上市企业成本控制操作标准
第八单元:成本管理实施策划
1、成本管理部门的设置与职责要求
2、TCM全面成本管理
3、建立与完善成本管理制度
4、建立与优化成本控制流程
5、组织确定成本控制目标并分解落实
6、如何制定成本控制方案
7、成本控制八大要决
8、成本绩效评估与激励
《利润中心业绩考核KPI》《绩效面谈反馈表》
案例:某企业成功实施成本控制之方案
《LCIA低成本智能自働化实战》
7月16-17日 上海(线上同步)《价值流工厂制造成本分析与控制》
9月13-14日 上海(线上同步)《[成本压缩•工厂淘金]制造业全面降本管理》
9月24-25日 北京(线上同步)《工厂成本控制和价值分析》
10月29-30日 北京(线上同步)《工厂成本全面降低与优化》
12月27-28日 广州(线上同步)