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发布时间:2023-12-09编辑:李振

生产制造是个系统工作,需要让信息流(订单与计划)与物资流(采购与仓库)良好匹配和高效对接,才能实现生产过程的顺利启动,产生最终产品或服务而交付客户,产生业绩。

PMC生产计划与物料控制培训咨询

PMC生产计划与物料控制培训课程导读

生产制造是个系统工作,需要让信息流(订单与计划)与物资流(采购与仓库)良好匹配和高效对接,才能实现生产过程的顺利启动,产生最终产品或服务而交付客户,产生业绩。

在一个团队精神缺乏的企业,如何做好生产系统管理,新的时代,呼唤新的方法,走老路到不了新地方,本课程所呈现的,将是一个全新的生产计划、物料控制及执行系统全过程的高效运作模式,建议企业计划管理者、物料管理者、生产执行单位主管级以上人员一起参加,以便多方协同作战,真正能在企业生产系统落地生根发芽,化无序为有序,变焦头乱额为**驾驭。

PMC生产计划与物料控制培训课程目标

1.使学员掌握编制生产计划与物料供应与控制的技巧、提高员工的执行力;

2.使生产计划与物料供应管理更能协调内外部资源,并有效地组织生产;

3.优化计划与物料供应管理体系和生产流程,提高生产系统的快速、柔性的市场响应能力。

PMC生产计划与物料控制培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

生产副总,生产经理,PMC经理,生产计划员,物料计划员,车间主任,采购主管等

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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PMC生产计划与物料控制培训课程大纲

第一篇:生产计划

第一部分:生产方式导论

1. 按业务性质划分为三类生产方式

2. 按批量大小分

3. 按时间延续性分

4. 精益生产方式的特点

5. 生产计划模式取决于生产方式

第二部分:生产管理(PMC)的组织结构

1. 制造管理与生产管理的职能分离

2. 生产管理的职能定位及追求的目标

3. PMC(生产管理)=PC(计划管理)+MC(物料管理)

4. PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程

5. 传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作

6. 规范的PMC组织结构分析案例

第三部分:主生产计划(MPS)运作

1. 需求的确定流程,需求=预测+订单

2. 预测是生产计划顺利执行的前提和基础

3. 合同评审关键管理因素

4. 预测与产销计划

5. 预测模式及实务预测方法

6. 如何组织生产规划会议协调生产计划

7. 主生产计划(MPS)周期滚动规则

8. 主生产计划的作用

9. 没有规则和约定生产计划方式,生产计划将形同虚设

第四部分:主生产计划的编排

1. 主生产计划编排流程及组织要求

2. 主生产计划的基本形式

3. 某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析

4. 周生产计划制定时须考虑四个关键因素

5. 计划变更后的信息沟通流程

6. 生产计划适用的基本表格形式

7. 生产进度的控制方法

8. 生产进度失控后的应对处理案例

9. 如何应对插单和紧急订单案例

第二篇:物料需求规划与库存控制

第一部分:物料需求规划基本概念

1. MRP的基本原理及逻辑流程

2. BOM的基本形式和作用

3. 毛需求与净需求的展算方式

4. 现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别

5. 何谓ATP量?ATP量作用是什么?

6. 供应链(SCM)基本理念及操作案例

7. ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之间相互关系

8. ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告

第二部分:物料需求计划的制定

1. 通用性、常规性材料需求计划的制定

2. 中长期采购周程(超过2个月)的物料需求计划的制定

3. 中长期生产周程零件、半成品需求计划制定

4. 零件生产与外协加工生产计划的制定

5. 工作指派方法与自制部品生产进度的控制

6. 物料采购计划的滚动规则(与供应商约定规则)

7. 物料进度跟催

1) 案例分享:企业实际排产案例、制造业生产计划体系案例

2) 集体讨论:应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法

第三部分:库存控制

1.  实用的订购方法

2.  库存的分类

3.  衡度库存合理性的指标:库存周转率和库存周转期计算和分析

4.  物料在库天数分析和计算

5.  库存积压资金的原因分析

6.  降低库存的有效途径

7.  广东某电子厂降低300万美元库存行动计划案例

8.  某工厂材料库存周转率分析案例

9.  库存控制基本组织保障要求

第四部分:仓储管理

1.  影响仓库高效运作的因素

2.  仓库日常作业与注意点

3.  有效处理呆滞料的途经

4.  导致物料账实不符的因素及不良后果

4.物料盘点认识中的四大误区

5.如何组织年度物料大盘点工作

6.盈亏原因追踪及处理方法

7.物料盘点实施案例

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    资深PMC培训师-雷卫旭

    资深PMC培训师,曾任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十年的生产/物料采购管理经验,清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师,讲授经验非常丰富,讲授/辅导过5632家中外企业...

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    生产咨询式培训教练-沈怀金

    生产咨询式培训教练,曾任富士康生管经理,任职期间主导PMC系统,让生产排产及交货计划的准确性从88%提升至97%。曾任香港贤景皮具(东莞工厂)PMC部总监,任职期间将准交率由65%提升到96%,产能提升38%,人员减少35%...

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    曾任日塑集团PMC经理、生产经理,杰成电子、众思进电子、聚电智能科技等企业生产副总经理、常务副总经理,精通生产管理控制及流程;精通PMC(包括采购及仓库)管理控制及流程...

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诺达**介绍

诺达名 师创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供PMC培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、税务管理、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。

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