质量问题频繁发生，损失不菲，客户连续投诉，多数质量问题竟然还是低级错误。不止如此，客户的满意度低下甚至给公司的订单造成了影响。

尽管质量部门进行了改进，并回复客户8D报告，但问题依然没有得到根本解决。

浏览质量报告很容易就能发现，所有的分析都缺乏可靠的依据，根本原因没有找到，更没有考虑到系统和流程方面的问题。制定的对策不准确，缺乏严格的效果验证，并且质量教训总结与推广不够充分。总而言之，目前的质量改进逻辑与思路不合理，无法解决根本问题。

随着市场竞争的加剧，质量问题的重要性不容忽视。为了避免进一步的损失，必须重新审视质量管控的方法和策略。只有将整个质量管理体系建立在科学的基础上，充分考虑到系统的原因和流程的优化，才能真正从根本上解决质量问题，提升客户满意度，并保持有竞争力的订单。

第 一部分：不同环节的质量异常的处理流程  

1、客户质量投诉的处理流程

2、成品入库不良的处理流程

3、首件检验的不良处理流程

4、过程巡检的异常处理流程

5、供应商来料不良的处理流程

第二部分：质量改善课题的选择原则

1、客户关注原则

2、收益*化原则

3、短、平、快原则

第三部分：什么不良

1、不良信息收集

2、不良样板收集

3、不良信息展示（文字，图片，视频）

4、不良损失成本

5、清楚定义不良

第四部分：临时对策

1、找合适的团队成员，团队成员风险预判

2、客户投诉不良临时对策。

3、制程不良临时对策

4、来料不良临时对策

5、成品检验不良临时对策

6、嫌疑品清查的注意事项

7、临时措施的跟进

第五部分：原因分析

1、流程分析法5M1E

2、逻辑推理法

3、头脑风暴法5M1E

4、实验设计与假设检验

5、相关性分析

6、综合分析法

7、变异源与变异分量分析

8、故障树分析法

第六部分：改善对策

1、3M法改善对策

2、方案选择矩阵

3、假设检验效果验证

4、相关性分析

5、实验设计

6、计算机模拟仿真

7、效果验证的方式

8、防呆防错措施Poka-Yoke

第七部分：再发防止措施

1、实施标准化的好处

2、标准化内容有哪些

3、教育培训

4、建立SPC控制系统

5、声光报警系统

6、自动检测及视觉识别系统

第八部分：质量改善报告

1、CAPA报告

2、8D报告

3、DMAIC报告

第九部分：质量不良改善总结

1、经验与教训总结

2、改善成果计算

3、他山之石可以攻玉活动

第十部分：质量持续改善活动

1、建立质量绩效监控报表体系

2、建立质量不良改善机制

3、质量改善人才（黑带、绿带、黄带）

第十一部分：案例分析与测试，问题解答

对所学知识掌握程度做一个测验，解答学员问题