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智能工厂规划培训
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发布时间:2023-04-28编辑:李振

智能制造的浪潮席卷全球,智能制造为中国企业的发展提供了巨大机遇和挑战。如何抓住这次发展的机遇,如何应对这次新的工业浪潮,实现转型升级,弯道超车,是每一个中国企业都要认真思考的问题。本课程为大家全面、深入解读智能制造、智能工厂的内容。

智能制造的浪潮席卷全球,智能制造为中国企业的发展提供了巨大机遇和挑战。如何抓住这次发展的机遇,如何应对这次新的工业浪潮,实现转型升级,弯道超车,是每一个中国企业都要认真思考的问题。本课程为大家全面、深入解读智能制造、智能工厂的内容。

智能制造内训课程推荐

工业互联网与智能制造
课程简介:工业互联网是链接工业全系统、全产业链、全价值链,支撑工业智能化发展的关键基础设施,是新一代信息技术与制造业深度融合所形成的新兴业态和应用模式,是互联网从消费领域向生产领域、从虚拟经济向实体经济拓展的核心载体。工业互联网是新一代信息通信技术与现代工业技术深度融合的产物,是制造业数字化、网络化、智能化的重要载体,也是新一轮产业竞争的制高点。
人工智能与智能制造
课程简介:随着工业4.0、中国制造2025、人工智能、移动互联网、移动物联网、精益智慧制造和精益精细化管理、共享经济、区快链、智能制造等时代发展的需求,工业企业在人工智能与智能制造关键技术和发展趋势方面需要深入了解和熟悉工业革命的变革和创新,才能跟上时代发展的节拍和趋势。新技术群的聚变效应,带来哪些创新发展?本课程为你解惑。
数字变革:智能制造与数字化转型
课程简介:产业数字化,数字产业化,成为我国数字化转型的两大路径。德国是全球制造业中极 具竞争力的国家之一,其装备制造业全球领 先。德国工业4.0、美国工业互联网正在引领全球数字化制造革命。工业4.0、工业互联网、智能制造正在汹涌而来,正在改变和颠覆一切传统制造业!必将彻底摧毁和改变传统制造业的思维模式、生产方式、商业逻辑与经营模式。

智能制造培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等中高层生产与经营管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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智能制造培训内容

第 一 讲:智能制造综合解读

1、工业革命的四个阶段与特征

2、第四次工业革命:全面的智能化工厂

3、两化融合下的数字化与智能化制造

4、我国制造业发展的几个主要阶段

案例:纺织机械、印刷机械、玻璃加工机械

5、中国制造业现状与发展趋势

6、中国制造2025

7、我国智能制造的发展规划

8、什么是智能制造?智能制造核心特征

9、智能制造发展方向-产品智能化、装备智能化、车间智能化、工厂智能化、供应链智能化、智能制造模式

10、什么是智能工厂?智能工厂应用场景

互动:我们公司目前处于什么阶段


第二讲:企业数字化转型的路径

1、什么是数字化工厂

2、数字化工厂的工作范围

3、数字化工厂的核心内容

4、先数字化再智能化

5、数字化工厂的分层管理

6、数字化工厂的典型应用场景

7、实施数字化工厂带来的收益

实战案例:美的632战略规划项目(632项目实施背景、简介、实施规划、重点项目简介)


第三讲:智能制造的关键支撑技术

1、智能传感器

2、RFID技术

3、工业机器人

案例解读:工业机器人在制造业多领域的应用

4、人工智能(AI)

1)什么是人工智能(AI)

2)人工智能与大数据

小组研讨:未来哪些工作会被AI所代替?

5、数字仿真

1. 仿真技术与产品设计

2. 仿真技术与工艺管理

3. 仿真技术与物流管理

4. 仿真技术与智能工厂规划

6、物联网(lot)与5G技术

7、工业软件与工业APP

1)智造MES产品功能地图

(MES核心场景-主数据管理、生产透明化管理、生产日常管理、物流价值流拉动、品质闭环、工艺数字化、设备智能化、员工信息化、数字中台)

2)基于MES系统智能工厂系统集成(ERP、WMS、PLM、SCADA)

3)工业APP解读


第四讲:智能制造 智能工厂实践

一、智能制造推动的降本增效

案例分享:机器换人带来的成本降低和质量提升

二、智能制造推动的产品创新

1、数字化研发与数字仿真

2、智能化产品

3、模块化设计与产品个性化定制

案例分享:*产品精益设计

案例分享:*工艺突破

实战:我们产品设计/零部件设计怎样颠覆传统思维,进行创新设计(源头设计与制造工艺双重突破)?

4、智能制造推动企业数字化转型

三、计划拉动五步法

(一)拉动系统概论

1、推动系统与拉动系统区别

2、拉动生产运行的基本原则

3、拉动系统目标

4、拉动生产实现的基础和前提条件

(二)拉动改善周五步法

1、拉动改善周工作思路

2、型谱匹配-专线转产 对应关系简化

3、计划模式-计划刚性 N点准时

4、看板设计-见单生产 信息化

5、库存设计-断点减少 先进先出

6、目视化-按线规划 规则目视

(三)拉动(五步) 畅流(十四问)融合

案例:世界五百强企业拉动案例

案例:畅流改善案例

案例:世界五百强企业价值流-拉动1阶段评审步骤及原则30条

实战:结合公司现状,如何改善?

四、精益生产线体设计

(一)生产线体设计十步骤:

Step1:未来产能规划——确定设计产能

Step2:线体工艺设计——确定工位数量

Step3:线体选型比较——选择线体类型

Step4:线体定位布局——车间布局定位

Step5:作业姿势比较——确定线体高度

Step6:尺寸骨架设计——确定主体尺寸

Step7:工装吊架设置——吊架方式选择

Step8:工位详细布置——工艺模拟验证

Step9:辅助设施设置——满足特殊需求

Step10:外部接口预留——对外施工接口

实战:结合公司现状及未来规划,新工厂生产线体如何改善?

(二)精益样板线构建18步法

1、组建团队、P-Q分析,对象确定

2、波动分析

3、建线调查(关键)

4、目标设定

5、现状概要输出

6、构想概要输出

7、改善点提出

8、物料收容方式确定

9、布局方案制作

10、作业台、工位器具、管理道具设计

11、模拟生产

12、方案完善、订购

13、流程、制度建立

14、员工培训

15、水电气方案制作、物资准备

16、生产线搬迁/安装

17、运行、跟踪、改善

18、样板线阶段总结报告

实战:打造加工类型精益样板线,结合我们自身公司实际情况,如何学以致用?(列出实施步骤与改善重点)

五、智能工厂的整体规划与实施步骤

1)智能工厂设计—战略规划

2)精益线建线方法“六阶段18步法”

团队组建

过程分析

精细规划

项目实施

线体调试

人才育成

实战:按六阶段开展精益智能自动化线

案例分享:美的集团智能工厂规划及实践之路


定制企业培训方案
  • 精益智能制造顾问-林胜益

    林胜益老师曾任东北工业集团精益智能制造顾问,常州光洋轴承股份有限公司精益智能制造首 席顾问,台湾钢铁制程智能制造系统开发公司副总经理 ,上海宝钢液压汽车零部件公司副总经理,沃尔沃领克SWE精益智能制造学院总顾问师...

  • 智能制造顾问-辛玉军

    智能制造、企业信息化、工厂数字、自动化专 家,曾主持铁科院产业化基地机电板块智能制造整体规划咨询和落地实施,擅长企业数字化、智能化转型规划和落地;工厂信息化、数字化咨询;智能工厂,智能车间,智能产线的规划和实施...

  • 工业4.0及智能制造讲师-刘名发

    工业4.0及智能制造讲师,精益生产及生产现场改善讲师,制造软件系统架构讲师,E-QLM质量管理体系创始人,有17年企业管理实战经验,10年教育培训及咨询顾问经验,曾在世界500强企业任职多年...

智能制造公开课

  • 《工业数字化与智能制造》

    5月17-18日 上海(线上同步)
  • 《走进湖南标杆企业,探究全球顶 尖智能制造》

    5月25-27日 长沙(线上同步)
  • 《智能制造趋势下的生产计排程与APS系统》

    6月16-17日 南京(线上同步)
  • 《智能制造与精益标杆工厂(现场实战班)》

    7月11-12日 杭州(线上同步)
  • 《向一汽大众&美的学习智能制造》

    8月17-18日 成都(线上同步)
  • 《智能制造实践案例与分享》

    9月22-23日 广州(线上同步)
  • 《走向智能制造—智能工厂顶层规划设计》

    10月26-27日 武汉(线上同步)
  • 《基于数字化技术的智能制造实践》

    11月24-25日 广州(线上同步)
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