随着科技的进步和发展,设备管理已是企业生产中至关重要的部分。设备故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造成巨大的经济损失,同时生产设备正向复杂化和高精密化发展,维修和保养的难度日趋升高,维护的费用和强度不断加大。仅依靠设备维修部门来做好设备管理工作的传统方法,已很难适应现代企业发展的需要。
随着科技的进步和发展,设备管理已是企业生产中至关重要的部分。设备故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造成巨大的经济损失,同时生产设备正向复杂化和高精密化发展,维修和保养的难度日趋升高,维护的费用和强度不断加大。仅依靠设备维修部门来做好设备管理工作的传统方法,已很难适应现代企业发展的需要。
一、与时俱进——了解全员设备管理TPM
●中国企业为什么需要TPM
●TPM的发展历程
●世界500强的秘密武器:TPM概要
●TPM的理念、3大思想、4大目标
●何谓全员设备管理TPM
二、TPM的八个支柱
●与设备相关
●与生产相关
●与流程相关
●与经营相关
三、TPM的二十五法宝
●5S与自主保养11法宝
●计画保养8法宝
●个别改善3法宝
●间接部门效率2法宝
●安全管理1法宝
四、科学管理——设备专业保全实务
●设备管理的重要性(观摩500强)
●走近先进的设备管理
●什么是直升飞机式的设备管理
●如何编制专业保全的体系
●如何制订保全方针战略
●如何制订设备管理及PM基准
●如何编制保全日历
●保全工事的准备方法
●设备品质会议的召开
●突发故障的分析管理
●设备台帐履历的管理
●无故障管理方法
●如何建立科学的设备月报制度
●保全组织、人力、费用的预算
●设备的初期管理
五、全民皆兵——开展全员设备自主管理
●为什么设备必需自主管理
●设备的8大浪费
●自主管理7阶段及其原理
●如何开展设备的初期清扫
游戏:查找设备潜在缺陷
分享:大量活动事例
六、全力支援——设备管理的其它活动
—如何展开课题活动?
●企业的16大LOSS及24大LOSS
●企业的慢性浪费与急性浪费
●如何预测故障的发生?
●故障0化有何秘诀?
●瞬间停止故障的改善程序
—如何提升员工保全技能?
●什么是员工技能的4星理论?
●如何设备保全教育训练课程?
七、无穷无尽——设备长期处于*状态
●如何使员工全力以赴?
●可视化看板管理的5大功效
●TPM导入步骤
课程模式:线上录播
培训对象:从事设备管理、工程技术、质量管理和生产管理相关人员等
课程目标:1.掌握TPM(全面设备管理.基本概念
2.系统掌握TPM(全面设备管理.的推进方法,在企业能领导推行TPM(全面设备管理.
3.掌握六大指标和设备关联分析
4.分析设备损失来源,掌握常见改进方法达到显著提高设备综合效率OEE
5.掌握设备FMEA分析方法,真正从预防角度达到设备安全“零事故”
6.建立一套系统设备维护表格并基于维修记录分析大幅度提高设备可靠性和水平 ...
《工厂设备维护与TPM》
5月19-20日 上海(线上同步)《工匠精神下的设备管理体系优化与设备效能提升方案班》
6月15-16日 武汉(线上同步)《设备状态监测与预防性维修》
7月20-21日 长沙(线上同步)《OEE设备综合效率提升训练》
7月26-27日 北京(线上同步)《TPM-精益设备全员维修与保养》
8月25-26日 广州(线上同步)《设备现场维修班组维护技能提升》
9月22-23日 武汉(线上同步)《基于零故障管理的全员生产维护TPM活动(高级篇)》
10月20-21日 苏州(线上同步)《设备状态监测与精益维修实战》
11月17-18日 北京(线上同步)