首页>新闻>生产管理>详情
精益生产推进培训方案
预约试听

发布时间:2023-04-11编辑:李振

一直以来很多企业管理者都在尝试用一句话把精益阐述清楚,很多的资料上,网络上也层出不穷的出现了各种说法,但是详细看一下都是从功能效果上进行了阐述,好的结果大家都知道,肯定是人得到培养,企业成本低、产品质量高等等,但是这些对于想推行精益的企业来说他们会有什么指导性的启示呢?大家还是处于懵懂状态。

精益生产培训咨询

一直以来很多企业管理者都在尝试用一句话把精益阐述清楚,很多的资料上,网络上也层出不穷的出现了各种说法,但是详细看一下都是从功能效果上进行了阐述,好的结果大家都知道,肯定是人得到培养,企业成本低、产品质量高等等,但是这些对于想推行精益的企业来说他们会有什么指导性的启示呢?大家还是处于懵懂状态。

大部分企业现状是一开始大家奔着直观的“利”,也就是具体研究精益的工具和方法,哪些从短期指标上能快速的体现效果,站在老板的角度,从理论上讲确实是无可厚非,但是结果往往不是很理想,要么效果不佳,要么效果不长,因为没有静下心来反思一下支撑获利的是人,而人的参与又靠什么呢?

其次就是总体方向,一定要明确我们的企业推行精益的**终方向是什么?或者说自己的公司精益达到什么状态就是**追求了?本着这个追求来设定我们企业目前的推进步骤,才是**逻辑。

精益生产精品网课

精益生产内训课程推荐

精益生产现场管理和改善
课程简介:规模越做越大,投入越来越多,而效益却越来越差,制造成本居高不下;制造现场定位不清,方向不明确,导致管理问题接踵而至;想改变目前的局面,做过改善但效果不好,以致愈发千头万绪,无从下手...在企业经营中,企业管理者常有以上的困惑,这些问题的症结在哪里?如何真正使现场成为利润产生的源泉?如果建构现场运作模式,如何向现场精益化管理转型?本课程以知名企业精益生产现场管理模式为蓝本,结合国内制造业现场管理面临的问题及需求,全面梳理并剖析了精益现场管理的方法、工具及技巧,并从精益现场管理核心出发引出精益管理的灵魂——持续改善,以构成基层管理的核心行为,谋求更优质、更有效率的现场管理与改善。
精益管理:全价值链生产运作精细化管理
课程简介:人机料法环,环环要相连,一环脱了节,生产难上难!生产制造业作为一个系统工作,首先需要信息流与物资流的高效对接,接下来才有工序价值流的启动,如何全员围绕企业的核心价值来工作,并在实现 价值的情况下用“职责流”来锁定全同价值,让生产系统与生产的支持系统进行的高效对接,是企业管理的重中之重,也是产生业绩的唯 一途径。而在现实中,各部门各自为政,自以为是的现象屡见不鲜,使整体运作处於低效状态。如何体现整体业绩?如何抓过程关键数据流?达到高效良好的配合…… 集聚全员力量,打好企业管理规范化管理系统这套组合拳,企业效益才能不断提升,在激烈竞争中立於不败之地,这是我们企业中高层管理者必须面对的核心问题。
全方位精益生产十大手法实战增强版
课程简介:市场有很多机会但是却无法把握,精益工具应用不少,但是落地的持久性不多,管理干部成了工具语言的巨人行动的矮子……企业管理的一切基础,产品的轨道线将停止不进,交付就成为了问题。随着智能制造的进一步深入,精益的重要性将进一步强化。工业化、数据化、智能化如何做上去,沉下来?这些都是制造业都应该思考的事情。绝大多数行业进入到供大于求的买方市场,超出35%的产能无法消化,企业无利可图,这样追求数量型增长模式面临严峻的挑战,企业赚不到钱,除此还有其他什么原因呢?本课程围绕企业人机料法环,聚焦产出六大指标“生产、质量、成本、交期、安全、效率、士气”入手,切实打造新一轮的管理提升。

精益生产培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

咨询了解

课程对象

董事长、总经理、副总、总监、厂长、等生产与经营管理人员。

咨询了解

课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

咨询了解

培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

咨询了解

精益生产培训内容

第 一 单元 企业现阶段精益推进状况

1、日本精益专家对中国精益推进的总体评价

2、企业行动暴露的意识

3、高层对精益办的定位分析


第二单元 精益推进过程问题的解析

1、精益不成功的原因

●精益不成功的外在表象

●精益推进不成功意识层面的问题剖析

●精益推进不成功行动层面的问题剖析

2、组织中阻碍革新的关键词

●大企业病的各种症状剖析


第三单元 精益推进人员的精神

1、工序的应有状态(理想状态)

2、彻底地做好幕后工作,绝不要成为主角。

3、“要是……就好了”是禁语。

4、对自己思考的东西要抱有充分的思想和信念

5、自己做不到、不理解的事情,就不要说、也不要让别人做。

6、应该首先自己去尝试、去做做看,自己明白后再去让别人明白。

7、要去增加推进伙伴。


第四单元 改善人员所需要的基本姿态

1、改善要基于需求

2、不仅仅是去做“肯定能做到”的事情、也应该挑战“应该做”的事情

3、要做主动改善的人、而不能做“被改善的人”

4、要彻底地寻找真因

5、想到了就立即行动

6、搞设备改善之前,首先应做好作业改善

7、方法策略确定之后,首先就要确认安全和品质

8、支撑丰田生产方式的精神=尊重人性


定制企业培训方案
  • 精益生产导师-刘刚

    刘老师16年专注于制造业企业管理,曾任:富士康科技集团 工业工程师,普天诺基亚合资公司 工业工程主管,中国普天信息产业有限公司 精益生产经理,9年精益管理咨询培训经验,曾为河南中烟、东方电气、华润啤酒、中国神华、冀中能源、中国航发、中船重工、海尔电器等20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务...

  • 精益管理推行和实战讲师-范斌

    范斌老师拥有30年的企业运营管理实操经验,曾任ERICSSON移动通信有限公司生产总监,SONY电子 移动终端工业工程总监,北京索爱普天移动通信有限公司高管,获得六西格玛黑带认证、推行精益生产、5S管理、质量管理、直接培养了数位经理课长...

  • 精益管理实战培训师-张志虎

    16年世界五百强美的集团中高层管理经验,曾任美的集团工艺研究专 家、专 家组组长、工厂总经理、厂长、精益制造经理、工程部长等相关岗位,7年培训咨询经验,多家企业精益管理项目顾问...

精益生产公开课

  • 《精益现场七大核心任务》

    5月26-27日 广州(线上同步)
  • 《精益实战工具-VSM价值流分析》

    6月09-10日 深圳(线上同步)
  • 《精益6S现场管理实战训练营》

    7月28-29日 深圳(线上同步)
  • 《精益生产沙盘模拟实战训练》

    8月18-19日 上海(线上同步)
  • 《苏州精益数字化访学》

    9月05-08日 苏州(线上同步)
  • 《日本精益匠心访学》

    10月22-28日 日本(线上同步)
  • 《精益生产实践IE现场改善生产效率提升高级研修班》

    11月03-04日 深圳(线上同步)
  • 《标杆企业参观-全景式精益生产系统实战沙盘模拟》

    12月15-16日 东莞(线上同步)
<上一篇:天津精细化管理培训课程 >天津精益生产变革培训下一篇:
1V1课程咨询 免费试听课程

编辑推荐

""