生产流程管理是为达成企业核心竞争力的某一特定的目标，不断规范端到端的业务流程。以持续提高组织业务绩效为目的系统化管理方法，而这些活动集合了所需的人员、设备、材料、方法、环境等并应用特定管理体系和作业方法在适合的作业环境下，以达成为顾客创造更多价值的结果。

流程改造管理，可大到供应商到客户的整个供应链的信息流、产品流、资金流的流程优化管理，小到企业内部接单到出货的业务流程优化管理，不断排除流程中的不合理的设计、布局、工艺、作业内容、作业方法、管理规定等不产生价值的浪费，持续对流程SIP规范化，作业内容SOP标准化，作业环境简单舒适化，从而达到降本增效的目的。

一、流程管理的基本理论

流程的概念

流程优化的概念

企业未来发展的流程规划

以产品链为中心的全价值链

全供应链业务流程

集团内部业务流程

企业内部业务流程

部门内业务流程

产品线业务流程

流程优化的功能和作用

牛鞭效应改善管理

VOI系统的构建

VMI系统的构建

JMI 系统的构建

JIT系统的构建

流程管理发展趋势

PDCA持续改善

“V”型组织发展趋势

BPM业务流程发展新趋势

二、流程优化思路及设计方法

确定优化目标及优化范围、项目参与人员、项目预算和计划

资源计划与启动

流程优化八种常用结构模型法

标杆瞄准法

ECRS分析法

DMAIC模型法

ESIA分析法

5W1H问题导向分析法

6M1E要素分析法

差异分析与改进机会

SIP+SOP流程框架设计

流程图表达技术的运用

SOP流程说明书的编写

流程KPI设计

流程KPI的概念设计

流程KPI的管理目的

流程KPI 设计原则

MBP流程评估

流程KPI的指标权衡

IT+OT 固化管理

流程管理培训、推行运用

案例：

松下公司流程优化效率提升30%案例分析

医院业务流程优化案例演练

三、VSM精益全面价值流优化降本增效

精益价值流分析的基本原则

精益价值流的分类

VSM价值流分析通常采用的手段及工具的运用

企业变动费与固定费浪费的识别与改善

5S 5W2H视点挖掘浪费

6M1E的视点挖掘浪费

IE手法挖掘浪费

精益 vs六个西格玛挖掘浪费

Lean Production改善挖掘浪费

5GEN手法挖掘浪费

现状把握与分析手法的运用

总价值流分析 降本增效保质

业务流程分析

产品制造流程分析

资金流程分析

业务流程优化，开心还有益

一级流程优化：公司战略层业务流程

二级流程优化：供应链业务流程优化

三级流程优化：核心业务价值链优化

SCM&PMC计划与控制管理

企业内耗浪费现状分析

建立流程的路径

建立关键流程步骤

明确部门间事务流程步骤及处理时间

识别部门间的浪费

挖掘部门间事务不畅的根本病源

杜绝处理和等待的时间浪费

识别部门内的浪费

对事务流程进行LEAN改善

如何利用“牛皮纸分析法”排除事务浪费

OA系统到ERP系统的JDK自动录入系统管理

Lean Before OR Lean After改善效果比较

IBM 公司业务流程再造7天到4小时的改善案例分析

产品制造流程优化，保质又高效

提升产品价值流效率的改善路径规划

工位平衡率如何设计与控制管理

负荷产能的设计与控制管理

TAKT的设计与控制管理

一个流的设计理念优化产品流

从工艺布局上优化，排除浪费，提升效率

从产品定位布置改善浪费，不做无用功

从从作业方法上减少浪费，**又高效

TQM品质过程全面控制管理，一次做对，事半功倍

资金流优化管理

资金流业务分类

梳理与改善各类费用报销、投资理财、资本运作等流程

明确各类费用审批流程和审批权限

财务配合企业运营的资金计划流程与实绩管控

四、不同行业业务流程优化案例解析

案例（根据参加学员企业类型选讲2~3个经典案例）

TOYOTA  TPS精益生产模式成功导入GIANT捷安特视频咨询案例分享

东莞模具厂工业4.0转型升级视频分享（中德合作典范）

手机周边配件工厂流程优化改造视频案例分享（苹果手机专用线）

高端电子产品智能生产线构建

采购业务流程经典案例解析

百丽鞋业问题分析

发廊业务流程优化管理

轮胎采购流程优化案例

员工离职流程管理

企业备货流程管理

班尼顿服装生产流程优化，寻找核心业务流程

福特公司付款流程重组

销售公司业务流程优化

电信企业客服流程优化

IBM信贷业务流程优化

净水配送公司业务流程重组

柯达电子流程再造

医院就诊流程优化

海尔空调安装流程改善

华为费用报销流程优化

麦当劳柔性计划实施业务流程优化

捷安特生产运营业务流程优化

众生药业生产运营业务流程优化