班组长是企业管理的中坚管理力量,班组长的质量意识的高度及其质量管理水平的高低对企业产品质量起着重要影响作用,推想而知,质量管理是班组长**重要的基础管理之一,是企业产品和服务质量的根本保证。企业的质量管理制约企业成败。
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班组长一日管理 | 本课程旨在帮助班组长理清工作头绪,建立一日工作管理流程,善用现代管理工具和方法,调动员工的积极性和创新性,形成全员参与、持续改善、闭环精进的日常管理模式! | |
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班组长是企业管理的中坚管理力量,班组长的质量意识的高度及其质量管理水平的高低对企业产品质量起着重要影响作用,推想而知,质量管理是班组长**重要的基础管理之一,是企业产品和服务质量的根本保证。企业的质量管理制约企业成败。
第 一 讲:品质的定义
1、质量定义的内涵
---就你的认识,谈谈什么是品质
2、质量定义的改变
---从“符合性质量”到“适用性质量 ”,从“满意性质量”到“卓越质量”随着经济的发展和社会的进步,质量定义概念也在不断的演变着。
3、质量定义的误区
---合格品就是高质量的产品
---质量是越高越好
--- 出了厂的产品就是质量好的产品
4、广义质量与狭义质量的定义
--- 狭义质量:仅指產品的质量,涉及產品的设计开发、制造、销售、服务等过程。
--- 广义质量:质量涉及产品,服务,人及其生活等许多方面,形成了广义的质量概念。
提问互动,角色演练结合公司产品情况,对狭义质量与广义质量的认知进行PK演练互动。
第二讲:品质管理的基本程序及方法
1、“5WHY问他分析法”―--一种根本系统解决问题的办法
以工作发生的实际品质问题为例老师讲解5why分析法的案例,学员派代表上台演练
2、“PDCA” 循环能够应用于所有品质管理过程以及作品质问题分析的系统方法
3、“QC品管圈”运动(如何把各部门在日常发生的纠正措施进行分析总结纳入“QC品管圈)
”活动中
---QC品管圈主题的选定(头脑风暴法)
---品质改善措施的原因分析及制定(鱼骨图的使用)
---品质改善措施的落实(甘特图的使用)
4、来料检验的方法及标准制定
---如何与供应商的检验方法、标准及客户要求同步
---某知名制造企业“来料检验工作流程”及“来料检验操作规程”案例分享
5、过程检验的重点及方法
---首件检验
---特殊工序与关键工序的判断及控制方法
---优秀企业的“过程巡检标准及报告”分享,对特殊及关键过程的控制技巧分享
6、成品检验
---成品检验标准的制定要点
---“成品出货检验清单”的重点注意事项
---某知名制造企业“成品检验工作流程”及“成品检验操作规程”案例分享
7、AQL抽样标准的应用
第三讲:不合格品的管理
1、不合格品管理的职责
2、不合格品管理的作业重点
---不合格品(物料)的確認(進料、庫存、制程、客戶,釆購者供應不合格品)
---不合格品之處理方式(報廢(退貨)、重工、挑選、特釆)
---不合格批的追溯
---不合格品的标识管理
---反馈与纠正
---不合格資料管制
3、不合格品管理涉及的报表案例分享
4、应如何正确处理生产部门或客户急需不合格品的“特采”问题?各组派代表上台演练,分享应对措施。
第四讲:课程总结及回顾
1、课程总结
2、学员提问及解答
3、学员与老师留影