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精益生产现场5s管理培训
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发布时间:2022-10-12编辑:佚名

5S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所为目的,使全体员工,尤其是现场作业员,能更安全、更轻 松、更愉快、更有效地完成任务。从而提升企业形象,强化企业体质。由于5S活动对于工厂的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力,是工厂管理的基础。

精益生产现场5s管理培训

企业发展的蕞终目的是创造利润,而客户和员工是利润的来源,5S管理的蕞终目的是提高企业员工的素养,使客户满意,为企业带来更多的利润。在推行5S管理过程中,要紧紧地围绕这一主题来工作。

学习5s管理的好处

1、5S管理培训后,能够迅速提高工作人员的专业素质。

2、通 过5S管理培训,可以使工作人员各司其职,了解自己的工作内容。

3、经过5S管理培训后,可以迅速并有效的提高员工素质,进而有效地利用劳动力,节约劳动成本。

5s管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为2-3天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

企业各部门管理人员及骨干员工等;生产部门班组长以上级干部。

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课程特色

根据参训企业及学员特点特色,针对性圈定企业实际管理案例,效果好。

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培训方式

理论讲授、数据分析、图片分享、工具介绍、工具演练、分组讨论等等。

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5s管理培训方案大纲

第 一讲:企业为什么要推行5S现场管理?

1.丰田现场成功的三大秘诀(5S、改善提案、标准作业)

2.5S具体内容

3.5S的八大作用

第二讲:什么是整理推进方法和要点?

1.整理定义和目的

2.整理前的厂区环境的处理

3.要与不要物品判断三法则

4.不要物品清单

5.非必需品3项处理方法

6.必需品3项处理方法

7.整理标准样本

8.整理成功与否的判断标准

案例:某企业生产现场

9.推行整理的步骤

第三讲:什么是整顿推进方法与要点?

1. 整顿定义和目的

2. 科学布局工具—接近相互关联法

3. 大布局案例展示

4. 中布局案例展示

5. 小布局案例展示

6. 微布局案例展示

7. 工艺流程布局案例

现场演练:车间平面布局

现场演练:车间布局参考答案

8. 以沙盘演练确定物品放置位置

9. 物品寻找快捷的要点

案例:工位器具展示

现场演练:车工工作台设计参考答案

10. 科学布局中的定置管理2大原则

11. 定位颜色标准

12. 工具箱布置方法

13. 清扫工具摆放方法

14. 标准件堆码方法

15. 零部件堆码方法

16. 纸箱堆码方法

17. 小件货架的布置方法

18. 大件货架的堆码方法

现场演练:办公室办公桌布置

现场演练:办公室办公桌布置参考答案

第四讲:什么是清扫推进方法与要点?

1.清扫定义和目的

2.清扫工作三个要点

3.清扫工作七步法

4.办公桌清扫标准设计

现场演练:设计柜式空调清扫标准

现场演练:柜式空调清扫标准参考答案

案例:杜绝污染源展示

第五讲:什么是清洁推进方法与要点?

1.清洁定义和目的

2.清洁的核心是制度化

3.车间5S检查表设计

4.办公室5S检查表设计

第六讲:什么是素养推进方法与要点?

1.素养定义和目的

2.素养三要素

3.设计员工行为准则

现场演练:设计岗位规范具体条款

现场演练:设计岗位规范具体条款参考答案

4.素养具体实例及视频

第七讲:什么是目视化管理工具和要点?

1. 目视化管理两个要点

2. 识别管理

3. 目视化管理十一大工具

4. 定位法图解

5. 标识法图解

6. 分区法图解

7. 图形法图解

8. 颜色法图解

9. 方向法图解

10. 影迹法图解

11. 透明法图解

12. 监察法图解

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