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线上精益现场管理培训
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发布时间:2022-10-11编辑:佚名

现场管理者应该管什么?现场管理者如何更好的履行现场管理职责?现场管理者如何带领团队达成卓越KPI?现场任务如何有效、出色的完成?优秀制造业的现场管理者是如何管理现场并改善现场的?本课程将带领您共同寻找zui佳答案!结合丰田先进的现场管理经验及改善经验,我们将帮助现场管理者梳理现场的七大核心管理任务,并提供实用、具体的管理工具,帮助管理者出色达成管理任务。

线上精益现场管理培训

当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战,要在产品的同质化竞争中胜出,制造现场的精细化管理是必经之路。正确理解基层管理者的角色和承担的责任;掌握现场常见的管理方法和工具。本课程以企业现场推进精细化管理为基础,向您全方位阐述精细化管理推行的全貌,以及现场管理方法和工具的有效应用。

为什么要进行现场管理培训

1、通 过学习让现场主管人员掌握工作职责。

2、让现场管理人员掌握管理的常见手法。

3、让现场管理人员清楚现场改善的各种能力。

现场管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

适用于现场干部、中基层管理人员、课长、主任、基层等现场人员。

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课程特色

根据参训企业及学员特点特色,针对性圈定企业实际管理案例,效果好。

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培训方式

理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布等等。

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现场管理培训方案大纲

第 一章 现场管理

一、管理理念

1、企业的概念

2、企业经营的目的

3、管理的概念

4、管理者的认知

5、管理者的角色

二、生产管理

1、企业经营活动的特点

2、经营活动中投入产出的关系

3、生产活动的三要素

4、管理六要素

5、六项管理的基本概念

三、主管干部的任务与职责

1、主管干部的基本条件

2、主管的任务观与使命感

3、六大任务与七项职责

4、应随时留意的重点工作

5、培养计划力与执行力   、

6、推动工作的要点

7、切记戴明循环

四、现场管理的六大管理

1、劳务管理

2、品质管理

3、作业管理

4、成本管理

5、安全管理

6、日常管理


第二章 现场改善

七、现场改善概论

1、管理工作的内涵

2、过程与结果

3、遵循PDCA  SDCA的循环

4、品质第 一

5、数据管理

6、顾客意识

7、主要改善的活动

八、现场改善的基础

1、标准化

2、标准化改善活动的PDCA

3、作业标准化改善四步骤

4、标准化管理的体系

5、5S与目视管理

6、5S活动的目的

7、目视管理

8、三者三现主义

九、改善的技巧和方法

1、IE技术

2、动作分析改善

3、工序分析

4、作业分析

5、运转分析

6、生产线平衡分析

7、QC手法

8、3U法

课程重点内容回顾

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