为了有效提高企业的运营管理效率，减少企业中常见的浪费以及物料损失，企业要求全体员工共同参与进来，统一性有效地提高企业经营效益。tpm管理的首要目标就是有效地预防和消除生产设备的设备故障，以及设备调整、检修停机、不良品的出现在流水线上；让设备零故障的进行生产工作。

1、系统掌握TPM(全面设备管理）的推进方法，在企业能领导推行TPM(全面设备管理）。

2、可以分析设备损失来源，掌握常见改进方法达到显著提高设备综合效率OEE。

3、能够建立一套系统设备维护表格并基于维修记录分析大幅度提高设备可靠性和水平

第 一部分：精益生产与设备管理

1、设备管理的困惑与问题；

2、设备管理的定义；

3、精益工厂的设备管理；

4、世界工厂对我们的启示

5、我们的差距在哪里？

第二部分：TPM的起源和基本思想

1、TPM的起源

2、TPM的含义

3、TPM的三大理念

4、TPM的四“零”目标

5、TPM一大基石和八大支柱

6、一大基石的内涵

7、八大支柱的内涵

8、预防哲学是TPM的核心思想

9、TPM导入的12大步骤

第三部分：以现场为中心的自主管理

1、自主管理的内涵与定义

2、自主管理的目的

3、自主管理的着眼点

4、自主管理的3个阶段

5、自主管理的7个步骤

6、自主管理TPM成功的要点

7、自主管理的三现主义（现场、现物、现实）

8、自主管理的三者主义（**管理者、改善推进者、现场操作者）

9、**DOWN与BOTTOMUP

10、案例分析

第四部分：实现自主管理的工具

1、自主管理工具概述

2、员工自主性是如何形成的

3、形式化、行事化和标准化的含义

4、工具1：红牌作战

5、工具2：看板作战

6、工具3：目视管理

7、工具4：标准作业

8、工具5：定点摄影

9、工具6：防错机制

10、工具7：厂内外参观活动

11、工具8：厂内诊断活动

第五部分：以设备为中心的专业保全

1、 设备管理在生产活动中的重要性

2、 设备管理的领域范围

3、 设备管理的目标

4、 专业保全的作用和意义

5、 专业保全的方式

6、 专业保全的2大评价指标

7、 设备的8大浪费与综合设备效率OEE

8、 专业保全的6大步骤

第五部分：以效益为中心的主题改善

1、 LOSS的认识

2、 急性LOSS与慢性LOSS

3、 消除急性LOSS的方法和工具

4、 消除慢性LOSS的方法和工具

5、 缺陷与LOSS的关系

6、 故障“

”化与缺陷的消除

7、 主题改善课题的一般方法

主题改善第 一步：发掘问题

主题改善第二步：选定项目

主题改善第三步：追查原因

主题改善第四步：分析资料

主题改善第五步：提出办法

主题改善第六步：选择对策

主题改善第七步：草拟行动

主题改善第八步：成果比较

主题改善第九步：标准化

第六部分：以品质为中心的品质保全TPM

1、 品质保全概要

2、 品质保全的前提

3、 品质保全的基本思路

4、 品质保全的位置

5、 品质保全的7个步骤

6、 品质保全成功的秘诀

第七部分：设备初期管理

1、设备使用前保养活动

2、初期管理的重点

3、MP设计

4、初期管理事例

第八部分：人才培养技能提升

1、 人才培养技能提升简介

2、 人才培养教材举例

第九部分：事务部门效率化

1、事务部门TPM的特征

2、事务部门TPM评价指标体系

3、事务部门环境改善TPM七步骤法

4、文件废弃和缩减的方法

5、文件的保管方法

6、临时文件的保管方法