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DOE入门培训课程
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发布时间:2022-09-07编辑:李振

日本的质量管理大师田口玄一博士曾经说过一句话:“不懂DOE的工程师,只能算半个工程师。” 工程师只有掌握DOE(实验设计),才能算是一个完整的工程师。

DOE是对实验方案进行优化设计,以降低实验误差和生产费用,减少实验工作量,并对实验结果进行科学分析的一种科学方法。

实验是科学(或工程)方法的重要组成部分,科学和工程的大多数问题要求对系统进行观测和实验,从而阐明系统运行的原因和方式,DOE是导出系统运行模型的有效方法。

日本的质量管理大师田口玄一博士曾经说过一句话:“不懂DOE的工程师,只能算半个工程师。”

工程师只有掌握DOE(实验设计),才能算是一个完整的工程师。

DOE实验设计培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

研发总监、经理、工程师;技术总监、经理、工程师;质量总监、经理、工程师等

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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DOE实验设计培训课程大纲

一、统计手法基础:DOE知识入门

1)DOE导入

2)质量管理的两项活动:维持和改进

3)品质机能的变异与损失

4)DOE设计流程

5)DOE常用工具:方差分析和回归分析

6)数据的整理及分析:直方图

7)从直方图到正态分布

①平均值、极差、中值、标准偏差的求解方法及在质量控制中的作用

②正态分布及其研究

③正态分布中工程不良率的确定与分析

④3s与休哈特控制图分析

⑤工程能力分析

⑥工程稳定与否的判断:Xbar-R控制图


二、DOE设计的重要理论基础:假设检验的基本观点

1)假设检验的定义及观点(案例导入)

2)假设检验的基本原理

①小概率事件原理

②带有概率性质的反证法原理

3)假设检验的基本步骤

①建立假设:原假设和备择假设

②选择检验统计量和确定拒绝域

③给出检验中的显着性水平a:检验的两类错误

④给出临界值(各种分布表的使用)

⑤根据样本观测值,计算统计量的值。

⑥检验假设是否成立

⑦从技术上探讨检验的结果


三、DOE常用工具:假设检验方法及案例分析

1)均值假设检验的种类及选择规则

①U检验:母平均和基准值的检验(母标准偏差已知)

②t检验:母平均和基准值的检验(母标准偏差未知)

③F检验、t检验:无数据对应,两个母平均的差异检验

2)方差检验的种类及选择规则

①检验(拟合优度检验):母方差和基准值的差异检验


四、DOE常用工具:回归分析简介

1)回归分析基础知识


五、DOE实战

1)DOE定义

2)何为试验效果

3)如何抓住影响试验的要因

4)DOE的基本术语:因素(因子)和阶次(水平)

5)试验单元和试验环境

6)容易出现错误的试验方法分析

①无随机化

②限定条件得到结论

③要因相互作用:相乘、相除、相加、相减

④试验误差

⑤信息技术的利用

7)DOE的基本原则

①完全重复

②随机化

③区组化

8)DOE的类型

9)DOE开展的主要步骤:计划、实施及分析

①明确目的

②试验模型与误差:特性的确定

③试验因素的确定

④阶次的确定方法

⑤试验的随机性

⑥确定适宜的条件:方差分析


六、一元配制试验条件设定与方差分析的运用:案例分析

案例:提高薄板阻力加工相关工序能力试验条件的设定

1)何为一元配置试验

2)数据分析

3)判断工程是否稳定

4)全体变动的计算

5)修正项CT值的计算

6)群间变动计算

7)群内变动计算

8)求解方差及自由度

9)进行方差分析确定因素是否有效

10)确定区间推定值

11)确定适宜条件


七、正交试验条件设定(多元配置试验条件的设定)

1)完全型试验存在的问题分析(不足点)

2)完全型试验浪费点

3)不完全试验的自由度个数选择

4)正交表的种类

5)LN(kn)表示的正确解读

6)各类正交表的展示(2水平系列、3水平系列正交表的讲解)

7)正交表的性质

8)完全型试验和不完全型试验的比较

9)正交表因素的配置方法

①无交互作用因素的配置

②有交互作用因素的配置

③点线图的使用

④因素配置不科学的后果


八、不完全型试验案例分析:塑胶成型条件的设定

1)计算自由度

2)选择合适的正交表

3)点线图的使用

4)在正交表中配置因素

5)乱数表法确定试验顺序

6)确定试验条件进行试验

7)试验数据的收集

8)计算主效果和形成坐标图

9)主效果坐标图的考察

10)计算全体变动、群间变动、群内变动

11)制作方差分析表格进行方差分析

12)贡献率的计算

13)去除效果小的因素的方法

14)确定佳水平


九、田口方法简介

1)三次设计的概念

2)引起质量波动的噪声、干扰

3)三次设计的主要内容:

①系统设计

②参数设计

③容差设计


十、学员练习及其他成功案例分享


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