质量是企业的生命，没有质量就没有一切！未来企业之间**终的竞争是质量的竞争，好的产品是拓展市场**的的渠道和口碑。但在我们日常生产现场质量管理中，却经常会由于质量意识和技能不够所引发的质量问题，轻者造成客户投诉，重者取消合作关系，甚至追究到企业的刑事责任。从某种程度上来讲，生产现场员工的技术能力和管理干部的质量意识不够是质量问题频发的主要原因，也是质量管理活动中的重要环节，质量管理的发展观念从过去质量是检验出来的，质量是制造出来的，到现在质量是策划出来的；生产现场的人、机、料、法、环等都是制约产品质量提高的关键因素，不仅仅是技术，还包括员工质量观念和对待质量的态度。

零缺陷管理的核心是一次把正确的事情做正确，包含了三个层次：正确的事、正确的做事和一次做正确。因此，一次就把事情做对，三个因素缺一不可。质量管理就好比是开车，首先控制系统必须是好的。要确保开车过程顺畅，还必须有良好的交通规则的支持，因此，公司管理者必须认识到让质量意识的管理体制起到实质性的作用，为企业的发展培育出有高质量意识的员工，进而为产品质量的提升打下坚实的基础。赢得企业在行业中的优势竞争力！！

**章、质量管理发展历史 （发展与借鉴）

1、世界质量管理百年历程

2、戴明：领导职责十四条

3、产品质量和工作质量

4、系统理解TQM的真义

5、全员的质量管理和全过程质量管理

第二章、系统构建质量管理体系（顶层设计与系统构建）

1、质量管理体系过程

2、过程策划、控制和运行

3、员工在质量管理体系中应发挥的作用

4、质量教育与培训

5、质量责任制

6、质量管理七项原则的实质

7、案例分析：管理循环P-D-C-A-S完整版，详解：三大原理和使用方法。

第三章、全面质量管理过程控制和措施（内控与改善）

1、现场质量管理的任务

2、过程或工序检验

3、现场质量管理的主要内容5M1E

4、作业人员在现场质量管理中的职责和权限

5、过程品质控制阶段（案例演练）

6、品质检验常用方法（工具介绍后演练）

7、品质检验常用手段（工具介绍后演练）

8、品质检验制度

9、质量标准的建立方法

10、不合格品的控制（含：3N原则工具等详解）

11、不良来源及防止不良的对策（含4M1E分析法）

12、全面质量管理小组QCC小组活动

13、七种工具简要介绍

案例演练：抓重点，做练习。学以致用，立竿见影。

融洽质量部和生产部门的组织关系和更好达成各项绩效目标。

第四章、质量成本与供应链质量管控（成本与外延）

1、品质成本分析

2、品质成本的比重

3、内、外部损失成本的组成

4、供应链质量管理与支持

案例分析：ABC成本分析法演练

工具：P-A-F成本分析和改善工具运用

第五章、TQM与ZD质量问题分析与改善运用（直面与良性循环）

1、质量分析、改善与监控

2、质量改善步骤和内容

3、质量改善与质量突破

4、质量改善长效机制建立：组织与推进

案例分析：一边看企业实地拍摄视频，一边实战改善技巧在现实中的运用。

情景案例：ZD和设计、制造、检验、纠正（一）

第六章、零缺陷管理（ZD管理）通往高品质之路（高要求与品质执行）

1、零缺陷是理想，全良品可以实现

2、一个核心，二个基本点，三个需要，四个基本原则

3、零缺陷应具备的心态

4、实现零缺陷之动力

5、做好预防措施的四类办法

案例分析：高品质要求与制度的力量。

情景案例：ZD和设计、制造、检验、纠正（二）

第七章、ZD管理实战与分解（全面改善与螺旋提升）

1、从销售、设计到供方的ZD构架实战（介绍供方管理QCDSTAP工具）

2、生产过程与PQC到QA&OQC的ZD实战

3、ZD管理中常用工具实战：QC7手法、8D、3N原则、DFMEA、PFMEA、QCC等。

情景案例：ZD和设计、制造、检验、纠正（三）

第八章、课程梳理