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生产和物控运作管理培训
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发布时间:2022-09-02编辑:李振

生产计划作为公司生产系统的神经系统、指挥中心,它的可执行性、确准性是产生系统效率、整体效率的核心,如何才能做到、做好?

PMC生产计划培训咨询

很多制造型企业特别是中小型企业的生产计划都存在同样的现象:计划部门你做你的计划,生产部门我做我的生产,即出现两张皮,**终导致整体系统混乱、效率不高、交期拖期。生产计划作为公司生产系统的神经系统、指挥中心,它的可执行性、确准性是产生系统效率、整体效率的核心,如何才能做到、做好?

很多企业的管理者总是说:从早忙到晚,从上向下个个忙不停,但是成品总是迟迟不到仓库,老是拖货期、赶工期。为什么会导致这种“忙而无果”的结果呢?本课程给你解决的方向、方向与工具。

PMC培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

生产总监、生产经理、主管、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管等

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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PMC培训内容

一、精益PMC管理

1、精益生产计划与传统计划有何区别?

2、销售计划、生产计划与出货计划的关系

3、精益生产计划的概要

精益生产计划的特点

精益生产计划的用途、种类

精益生产计划的内容

4、PMC在企业的作用与重要性分析

案例分享

二、精益生产计划制作要点

1、生产负荷的计算方法与控制要点

案例讲解与实践练习

2、设备需求的计算方法与控制要点

案例讲解与实践练习

3、人员需求的计算方法与控制要点

案例讲解与实践练习

4、平衡效率的计算方法与控制要点

案例讲解与实践练习

5、生产提前期的计算方法与控制要点

案例讲解与实践练习

6、安排计划的必要条件与要点

案例讲解与案例分享

三、如何制定装配作业计划

1、拉动计划与推动计划的优缺点

2、拉动计划与推动计划的适用条件

3、案例讲解:装配计划制定的总原则

4、产品排产先后顺序的规则与要点

5、排产节拍的定义与计算方法

案例讲解与实践练习

6、装配计划制定五步法

案例讲解与实践练习

四、如何制定零部件作业计划

1、零部件作业计划制定的原则

2、零部件作业计划排产的核心要点

3、零部件作业计划编制的注意事项

4、核心工序或瓶颈设备计划制定的要求与方法

5、零部件作业计划与人员安排的技巧

案例讲解与实践练习

五、如何确保生产计划按时完成---生产进度的管控

1、模拟游戏:为什么生产进度与计划不同步?老是不能按时完成任务?

2、生产异常的预判与处理方法

精益管理中对“生产异常”的定义

生产异常预判要点

生产异常处理的技巧与方法

案例分享

3、进度管控要点一:物流转运模式的转变与监控

案例分享与剖析

4、进度管控要点二:平衡效率的管控与要点

案例分享与剖析

5、进度管控要点三:瓶颈设备切换管控与要点

案例分享与讲解

6、进度管控要点四:齐套管控方法与要点

案例分享与讲解

7、进度管控要点五:急紧插单的方法与要点

案例分享

8、进度管控要点六:生产异常处理的技巧与要点

案例分享与讲解

9、交期延期的原因分析

10、交期延期的改善方向与对策

六、物料需求与采购方式

1、精益物料管理的精髓

2、物料需求的计算方法

案例讲解与实践练习

3、安全库存的计算方法

案例讲解与实践练习

4、常用物料需求计划制定要点

案例讲解与实践练习

5、专用性物料需求计划制定要点

6、周期性物料需求计划制定要点

7、采购要求与进度监控要点

案例分享

8、MRP在中小企业的应用

9、MRP在实施中的问题与处理要求

10、MRP的运作方式

七、库存管控要素

1、精益库存管理的原则

2、库存ABC分析与运用要点

ABC分类特征

ABC分类原则

ABC分类步骤

3、仓库管理指标:库存周转次数的计算方法

案例讲解与实践练习

4、降低库存的方法和方向

5、做到帐物一致的两大核心手段

案例讲解与精典案例分享

八、物料的配送与配领

1、何为“配送”?何为“配领”?

2、配送与配领实施条件与要点


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