随着技术的进步，产品技术越来越精密，个头越来越细微，外观越来越精美，这些都离不开设备的功劳，由此设备也越来越精密，越来越贵重，设备的有效利用
随着技术的进步，产品技术越来越精密，个头越来越细微，外观越来越精美，这些都离不开设备的功劳，由此设备也越来越精密，越来越贵重，设备的有效利用，提高设备运行率和使用年限，并且确保不发生批量的不良成为设备管理的关键问题，纵观世界，当下**有效和**广泛使用的就是TPM的设备管理方法。**是以全员参与的小组方式，维持的设备基本条件，确保设备的使用条件，提高现有设备的**限运用，实现安全性和经济型，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。 你是否常常遇到这样的问题：
●设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；
●有检修计划，因生产停不下来而不能执行；
●设备部门每天在抢修设备故障，成为救火队；
●设备不清扫，不加油，损坏严重，急剧恶化；
●设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE不足50%
对于即将推行TPM的企业来说，如何保证TPM的成功？推行TPM的关键步骤是？每步如何实施？对于未推行TPM的企业来说，如何引导企业树立全员的设备维护意识？如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中？你都将在课程中找到答案
**单元：TPM概论
●TPM历程
●我国企业推行TPM
●TPM定义、起源、发展和创新
●设备一生管理概念
●TPM的发展历程
第二单元 设备目标管理
●设备保养概论
●设备保养目的与范围
●设备保养与检查工作体系
●设备管理中的六大损失
●一级保养的工作实务
●二级保养的工作实务
●三级保养的工作实务
●设备资料卡的建立与运用
●设备保养知识培训
第三单元 TPM八大支柱
●TPM的支柱-个别改善
●TPM的支柱-自主维护
●TPM的支柱-专业维护
●TPM的支柱-开发管理
●TPM的支柱-品质维护
●TPM的支柱-人才培养
●TPM的支柱-事务改善
●TPM的支柱-环境改善
第四单元 专业保全活动
●计划保全
●专业保全
●特性与评价
●故障管理技术
●修理与修复
●设备部门管理目标
第五单元 自主保全活动
●初期清洁
●发生源困难部位对策
●制定自主保全暂定基准
●总体点检
●自主点检
●工程品质标准化
●彻底的自主管理
第六单元 OEE管理方法
●OEE管理方法
●OEE三大要素
●OEE计算实例
第七单元 单点课
课题演练：单点课制作
如何组织并推行TPM活动