企业是否经常为以下问题困扰：员工的质量意识不高，常被客户投诉，工作差错屡改屡犯，管理人员忙乱不堪，相互推诿，人人规避风险，没人对结果和业绩负责。凡此种种情况，主要是由于企业“全过程质量管理（TPQM）”不到位造成。
企业是否经常为以下问题困扰：员工的质量意识不高，常被客户投诉，工作差错屡改屡犯，管理人员忙乱不堪，相互推诿，人人规避风险，没人对结果和业绩负责。凡此种种情况，主要是由于企业“全过程质量管理（TPQM）”不到位造成。
本课程立足品管实战，讲述了企业全过程质量管理的实施纲要，内容包括TPQM必备技能和先进管理方法，并融会质量意识、策划、管理、工具、沟通、控制、目标确立和改善等为一体，是质量专员及其关联管理者实施职业化训练的*课之一！
**章 理解TPQM的内涵
1、解读质量的新义、本质，理解TPQM
2、强化人员质量意识、认知与态度，矫正行为、习惯与行动
3、质量管理的新理念，新时代的质量
4、掌握并提高管控的技能，与时俱进
5、品管人员角色定位、岗位素质要求
第二章 供应商质量管控
1、进料管理流程、方法
2、供应商业绩考核及其结果的应用
3、现场查核供应链质量管理资料，指导工作，给出建议
第三章 精益5S管理与QCD、TPM
1、建立QCD的亮点
2、精益5S管理与执行力
第四章 生产车间现场巡查与督导
1、现场查看：精益5S执行情况
2、现场指导：与中基层人员交流精益5S执行、生产过程控制等问题并给出建议
3、现场指导：首件4+1确认方法
第五章 如何应用品管工具（SPC）
1、SPC统计制程管制（1/2）
2、统计基础术语
3、管制图的运用
4、Xbar-R管制图制作步骤
5、P管制图制作步骤
6、Xbar图异常的原因
7、R图异常的原因
第六章 品质管理控制水平现场巡查
2、现场查看质量日、周、月报
3、现场确认质量标准、检验标准
4、重新认识CAR，现场查看QMS，结合内审资料、纠正措施、预防措施实施情况进行综合的质量管控水平分析，掌握并改进当前纠正或预防措施的执行状态
第七章 如何应用品管工具（SPC、MSA、FMEA）
1、SPC统计制程管制（2/2）
2、MSA测量系统分析
3、FMEA潜在失效模式及后果分析（第四版）
第八章 生产前各职能部门（采购、PMC、设计、工程部）现场巡查督导
1、工作计划、生产计划执行状态
2、现场生产关联QCD的要素事项
3、解决问题的方法如8D等指导
4、PDCA与SDCA
第九章 QC七手法与QCC
1、QC旧七大手法在工作中的应用
2、QCC实施技巧